Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай)



Скачать 167.75 Kb.
Дата25.05.2013
Размер167.75 Kb.
ТипИнструкция


FY 600 (101-1), FY-500 ШВЕЙНАЯ МАШИНА
ПОТАЙНОГО ЦЕПНОГО СТЕЖКА



ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ





ФИРМА FEIYUE

(КИТАЙ)

СОДЕРЖАНИЕ

Предисловие……………………….…………………………………………………………4

  1. Краткая характеристика машины…………………………………………………………...4

  2. Основные технические данные……………………………………….…………………….4

  3. Монтаж и подготовка к работе……………………………...………………………………4




  1. Установка машины………………………………………………………………………4

  • Распаковка головки………………………………………………………………………5

  • Сборка промстола………………………………………………………………………..5

  • Установка головки машины.……………………………………………………………5

  • Установка элементов рабочей зоны ……………………………………………………5

2. Подготовка машины к работе …………………………………………………………...6

  • Чистка …………………………………………………………………………6

  • Осмотр …………………………………………………………………………….6

  • Смазка ………………………………………………………………………………..6

4 Управление машиной ………………………………………….………………………. ….. 7

  1. Скорость и направление вращения главного вала ……………………………..……..7

  2. Подбор игл ……………………………………………………………………….7

  3. Связь между иглой, нитью и материалом …….……………………………………….7

  4. Замена иглы……………..………………………………………………………………..7

  5. Заправка нити…………...………………………………………………………………..8

  6. Установка и съём материала с машины ……………..………………………………..8

  7. Устройство для стачивания через стежок…………….……………………………….8

  8. Регулировка положения транспортирующей рейки по высоте ………………………8


5. Регулировки механизмов машины ……………………………………… ………………...9

  1. Регулировка длины стежка ………………………………………………… ………….9

  2. Регулировка для получения строчки с пропуском стежка …………..……………….9

  3. Регулировка силы прижима материала ………..……………………………………..10

  4. Регулировка взаимного положения иглы и игольной пластины ...……………………………10

  • Переднее и заднее положение ……………………………………………………..10

  • Регулировка взаимного положения …………………………………………………...11

  • Крайнее левое положение иглы …………………………………………………….11

  • Крайнее правое положение иглы …………………………………………………...11

5. Регулировка положения иглы и петлителя…… ……………………………… …….12

  • Исходное положение петлителя…… …………………………………………………12

  • Позиционирование двухрожкового петлителя……………………………………….12

  • Регулировка положения петлителя …………………………………………………...13

  • Регулировка своевременности подхода петлителя …………………………………..13

6. Регулировка взаимного положения двигателя ткани и выдавливателя ……………………13

  • Левое и правое положения ……….
    ……………………………………………………13

  • Регулировка переднего и заднего положений ………………………………………..14

  • Установка и снятие выдавливателя ……………………………………………… ….14

7. Регулировка давления лапок…………………………………………………………….15

8. Регулировка натяжения нити ……………...……………………………………………15
6. Модификации продаваемых машин ………………………………………………………..15

7. Инструменты и приспособления для головки машины…………………………………...15

8. Инструменты и приспособления для промстола…………………………………..………15

9. Период гарантии……………………………………………….… …………………………16


Предисловие
Модель FY 101-1 – стачивающая машина потайного цепного стежка, совершенно обновленная конструкция. Применяется для изготовления одежды западного и восточного стилей, таких как бельё, сорочки. Сегодня в ограниченном объёме литература по монтажу, наладке и эксплуатации появляется на внутреннем рынке. Так появилось данное наставление для мастеров, швей и администрации предприятия.

На машине установлена дуговая игла, двухрожковый петлитель, игла при этом выполняет функции нитеподатчика, в итоге выполняется линейная строчка стежка класса 103. Машина оснащена дополнительно регулируемыми прижимными лапками, регуляторами натяжения нити, длины стежка, пропуска стежков, высоты транспортирующей рейки и т. д. При изменении толщины материала возможны замена иглы, диска выдавливателя и регулировки для них на машине данной модели. Это сделано по наказам покупателей.

Ресурс машины зависит не только от качества изготовления, но и от умелой работы на машине и качества ремонта.

Внимательно изучите инструкцию перед включением машины.


  1. Краткая характеристика машины.


Модель FY 101-1 швейная машина потайного цепного стежка идеально подходит для обработки изделий из материалов средней тяжести, для выполнения бокового шва брюк, нижней кромки белья и переда изделий западного фасона.

Машина характеризуется: новизной конструкции, уникальным дизайном, превосходным исполнением, чистотой поверхностей, точной сборкой, солидным сроком службы, эстетичной строчкой, лёгкостью управления.

2. Основные технические данные.


  • Максимальная скорость работы 2500 стеж/мин

  • Нормальная скорость работы 2000 стеж/мин

  • Длина стежка 3 –8 мм

  • Пропуски стежков 1:1; 1:2

  • Подъём лапок 7 мм

  • Иглы: NM75-100 для модели GLx1 (LW x 6T3# – 4#)

  • Нить: 14,5 – 7,5 текс хлопок,

14,8 – 7,5 текс полистер+хлопок

  • Мощность двигателя 270 Вт

  • Габариты 510 х 360 х 245 (ДхШхВ)

  • Масса головки 24,5 кг




  1. Монтаж и подготовка машины к работе




  1. Установка машины.



(1) Распаковка головки


Распаковать головку из упаковочного ящика. Постарайтесь не повредить такие выступающие устройства, как нитенатяжители и система нитеподачи. После распаковки не выбрасывайте упаковочные материалы, а осмотрите их, чтобы не потерять части и приспособления машины.

(2) Сборка основания машины

  • Сначала присоедините задний кронштейн и бобинодержатель к боковым частям основания.

  • Укрепить двигатель на столе

  • Установить столешницу на раму и в четырёх местах стянуть их шурупами с шайбами.

  • Тягой соединить пусковую педаль и электропривод, отрегулировать положение педали.


(3) Установка головки машины.


  • Установить панели A,B,C,D,E в порядке, указанном на рисунке 1. Вставить 4 винта с малыми шестигранными головками F в отверстия. Надеть шайбы G,H, затянуть гайки I по диагонали и закрепить головку на столе (Рис. 1).

  • Соединить передний конец длинного вала с коленоподъёмником К и втулкой L. Когда поперечина коленоподъёмника будет отстоять на 1 см от переднего края стола J, втулку затянуть (Рис.2).

  • Продеть клиновой ремень N, подвигать электродвигатель в любую сторону так, чтобы встали в одну плоскость оба шкива клиновой ремённой передачи. Изменением положения двигателя по вертикали отрегулировать нормальное натяжение ремня.

  • Укрепить выключатель электродвигателя снизу справа на доске стола для удобства работы и включить напряжение.



(4) Установка элементов рабочей зоны (Рис. 3)

  • Закрепить рамку А на головке машины винтами В (пружинные шайбы , короткая и длинная, а также палец J уже подведены)

  • Установить спецвинт G в отверстие стойки С и затем вставить в отверстие рамки, и наконец надеть стопорное кольцо F и затянуть на нём винт H. При установке плиты убедитесь, что вал поворачивается легко.

  • Вставить установочный штифт D в отверстие установочной втулки К и винтом повернуть их по месту.

  • Стойку С вставить в правое отверстие рамки и после регулировки по высоте положения плиты Е затянуть винт I.

  • Обеспечить свободный доступ к плите средствами открытия – закрытия.




  1. Подготовка машины к работе



  1. Чистка.

Перед пуском головки машины или после длительного простоя машины очистить её детали от консервантной смазки и протереть тряпкой, смоченной в бензине.

  1. Осмотр.

Некоторые детали новой машины могут быть потеряны или деформированы вследствие вибрации при транспортировке, грубого обращения или после чистки. Поэтому нужна проверка путём поворота шкива-маховика, регулировки механизмов головки и выплнения проб стачивания, если выявлены тяжёлый ход машины и потеря деталей.

  1. Смазка.

Во-первых, пустить по несколько капель масла в точки головки, указанные на карте смазки, (Рис. 4) до включения машины. Затем на малой скорости включить машину на несколько минут. Смазка необходима как минимум два раза в день. После смазки машину включить на холостом ходу на одну – две минуты, тщательно протереть подтёки и только после этого включать в работу.


4. Управление машиной
1. Скорость и направление вращения главного вала
Если смотреть справа, главный вал должен вращаться по ходу часовой стрелки и скорость на новой машине не должна превышать 1800 об/мин. Через 1 – 2 месяца работы скорость машины можно поднять до нормальной при условии высокой квалификации швеи-мотористки.
2. Подбор иглы
Нужна игла NM75 – 100 модели GL x 1, что эквивалентно японскому стандарту 3# - 4# модели LWx6T. При изменении толщины материала номер иглы следует подбирать, см. таблицу.


  1. Связь между иглой, нитью и материалом


Следует подбирать иглу и нить под материалы обработки, см. таблицу.


Номер иглы

Плотность нити, текс


Материал

Из хлопка

Полистер-хлопка

75

7,5

7,4
Лёгкий

90

9,5




Средний

100

14,5

14,8

Тяжёлый




  1. Замена иглы (Рис. 5)


Поворотом шкива выставить иглу в левое крайнее положение. В положение 1 повернуть диск регулировки глубины захвата материала (положение минимума). Отвернуть винт В, вынуть испорченную иглу и вставить новую – С. Подогнать положение колбы до упора в штифт Е.

Слегка повернуть маховик, наблюдая за иглой. Стержень дуговой иглы должен совпасть с канавкой под иглу слева и соответствовать ходу иглы. Игла не должна касаться канавки. (Для регулировки иглы есть параграф). Колба должна занять первоначальное положение; поворотом шкива проследить точный ход иглы, избегая повреждения острия. Иглы погнутые, притуплённые с пятнами ржавления должны быть заменены для обеспечения правильной работы машины.



5. Заправка нити.
Поворотом шкива выставить иглу влево до конца и выполнить заправку нити, как предложено по рисунку 6.

6. Установка и съём материала с машины

Перед работой отвести вправо коленный рычаг А, опустив правую и левую прижимные лапки В а также выдавливатель С, одновременно положив материал под игольную пластину Е (Рис. 7). Отрегулировав положение материала, отпустить коленный рычаг, материал будет крепко зажат подпружиненной лапкой.

Закончив строчку, установить поворотом шкива иглу в крайнее левое положение а затем шкив повернуть обратно, чтобы нить соскользнула с петлителя; опустить прижимную лапку коленным рычагом, вынуть аккуратно материал и обрезать нить. Так будет сохранена от повреждения игла и нить от обрыва.
7. Устройство для стачивания «через стежок»
Рукоятка для регулировки интервала пропусков находится на платформе снизу справа (Рис.8а). Когда потребуется строчка с пропусками стежков (передаточное отношение 2:1), повернуть рукоятку вперёд к оператору, как для получения обычной строчки. Это положение подходит при обработке лёгких материалов (Рис.8b). Когда пропуски не нужны (отношение 1:1), вернуть рукоятку обратно (Рис 8с)
.

8. Регулировка положения транспортирующей рейки по высоте
Регулятор этого положения рейки размещается в середине правой стороны головки машины над рукавом.

Повернуть по часовой стрелке головку А, чтобы поднять рейку для обработки лёгких материалов (Рис. 9). Поворотом головки А можно опустить рейку.




  1. Регулировки механизмов машины




  1. Регулировка длины стежка(Рис.10).


Опустить кнопку левой рукой на верхней части задней стороны головки машины, поворачивая правой маховик. Как только сработает защёлка, появится щелчок, что почувствует левая рука. Держите нажатой кнопку и поворачивайте маховик, пока не совпадёт нужное значение с риской на рукаве головки. Под действием пружины шарик зайдёт в канавку эксцентренной регулировочной втулки. Если выбрано уменьшение подачи, то следует повернуть маховик по часовой стрелке, а если подачу надо увеличить, то повернуть против часовой стрелки.

Цифра слева от шкива указывает на изменение длины стежка и не означает самого значения длины. Интервал длины стежка составляет 3 – 8 мм. Значение подбирается по материалу обработки и требованиям процесса обработки.



  1. Регулировка для получения строчки с пропуском стежка (Рис. 11)


Регулятор положения диска, образующего подъём и опускание вспушки, находится в середине нижней части основания рукава.близ кнопки А, выступая из кольца В. Передаточное отношение зависит от высоты формирующего диска С а также от толщины материалов обработки. До стачивания нужно сделать несколько пробных строчек. Регулировка производится методом проб, пока вид строчки не станет идеальным. Для уменьшения отношения повернуть по часовой стрелке регулятор, чтобы опустить выдавливатель, и …наоборот.

Метки на кольце В указывают на регулировку отношения и направление вращения регулятора, рис. 11.



  1. Регулировка силы прижима материала (Рис. 12).


На этой модели игольная пластина унифицирована и позволяет обрабатывать как тонкие, так и толстые материалы. Давление прижима регулируется в зависимости от толщины материала. Прилагаем последовательность регулировки:
А. Повернуть винт В по часовой стрелке в целях увеличения силы прижима при обработке тяжёлых материалов.

В. Повернуть винт В против хода часовой стрелки для уменьшения прижима при обработке тонких материалов.


  1. Регулировка взаимного положения иглы и игольной пластины (Рис. 13).




  1. Переднее и заднее положения.


В переднем и заднем положениях игла проходит середину предохранительной канавки иглы С, рис. 13а. Если игла отклоняется от центра, ослабь винт А, поверни игловодитель D вперёд-назад относительно игольного вала, рис. 13b. Как только нужное положение определится, винт А затянуть.


(2) Регулировка взаимного положения (Рис. 14, 15)

Существует три условия взаиморасположения между иглой и пластинкой, рис. 14:


  1. Зазор между иглой и дном левой направляющей С иглы должен быть не более 0,3 мм.

  2. Контакт между иглой и её ограждением J должен быть лёгким.

  3. Остриё иглы должно мягко соприкасаться с правой дуговой канавкой KL правой половины иглонаправителя.


Если эти условия не удовлетворены, то возможен обрыв нити и поломка иглы.

Описываем процесс регулировки, рис. 15:

Ослабив два винта Н, двумя регулировочными винтами I делаем подвижной игольную пластину. Выставив нужное взаимное расположение иглы и пластины, затянуть установочные винты пластины.
3) Крайнее левое положение иглы (Рис. 16)
Положение иглы определяется относительно платформы. Когда она в крайнем левом положении, её остриё встаёт заподлицо со стенкой левой части иглонаправителя, рис. 16.

Приводим описание этой регулировки:

Поворотом шкива выставить иглу в крайнее левое положение. Если при этом игла не заняла требуемое положение, ослабить винт А, рис.13b, на игловодителе и повернуть последний на игольном валу, чтобы остриё иглы встало в плоскость правой стенки левой половины иглонаправителя.

(4) Крайнее правое положение иглы (Рис. 17, 18).
Правое положение иглы зависит от величины хода иглы. В крайнем правом положении остриё иглы должно находиться в двух миллиметрах от правой стенки иглонаправителя, рис 17, и совпасть с его точкой Е. Если этого не происходит, то необходимо выполнить регулировку хода иглы по такой последовательности:

Снять верхнюю крышку рукава,

Ослабить отвёрткой винт G через отверстие H вверху рукава.

Повернуть эксцентренный палец F со сферической головкой отвёрткой, изменив ход иглы. Так можно привести в норму ход иглы, рис. 18.
5. Регулировка взаимного расположения иглы и петлителя


  1. Исходное положение петлителя (Рис. 19).

Оно определяется положением кривошипа А петлителя на главном валу В. Когда метка “.” кривошипа совпадёт с центром метки (V) на главном валу, закрепить кривошип петлителя по месту, рис. 19.



  1. Позиционирование двухрожкового петлителя (Рис. 20, 21, 22).

Когда петлитель подойдёт к оси иглы, его рожок должен отстоять от левой грани ушка иглы на 2 мм, рис.20. Приводим выполнение этой регулировки:

  • Ослабив болт Е, двигаем эксцентренную втулку D влево-вправо и болт затягиваем, рис. 21.

  • Поворотом шкива подводим петлитель F к ближайшей точке G иглонаправителя К, рис. 22. Если точки F и G совместятся, то регулировка выполнена верно.

  • Совмещение упомянутых меток (.) и (V) на главном валу и кривошипе петлителя, рис. 19, обеспечивает правильную установку петлителя. Затем нужно выполнить точную регулировку положения петлителя. Она достигается выполнением трёх названных требований и возможным повторением отдельных операций регулировки.





  1. Регулировка положения петлителя.


Пусть по рисунку 20 петлитель без касания пересечётся с иглой. Тогда зазор между ними должен быть не более 0,05 мм.

Вот описание регулировки:

  • Ослабить винт Е, рис 21, и повернуть втулку D так, чтобы петлитель в крайнем правом положении удовлетворял требованиям, названным выше.

  • Когда петлитель занимает левое положение, рис.23, то игла должна быть в центральной точке Н петлителя С. Можно допустить проход иглы чуть ниже центральной точки петлителя. Если игла задевает петлитель, то надо сделать точную регулировку.




  1. Регулировка своевременности подхода петлителя.


Выполлнение регулировки:

  • По рисунку 19 отрегулировать своевременность подхода петлителя по меткам (.) и (V) соответственно на кривошипе петлителя и на главном валу.

  • Переднее и заднее положение петлителя, рис.24.

Ослабит контрогайку F и два винта Н сзади шатуна I , повернуть его примерно на один оборот так, чтобы он переместился вперёд и назад.

  • Если после регулировки нужное положение петлителя не достигнуто, ослабить установочный винт К и слегка сдвинуть петлитель вперёд-назад. Зазор между торцем держателя петлителя и шатуном должен быть менее 0,5 мм, рис.24.



6. Регулировка взаимного положения двигателя ткани и выдавливателя.


  1. Левое и правое положение.

Центр выдавливателя С совпадает с серединой прорези в игольной пластинке А под двигатель ткани, рис.25. Центр V выемки держателя D материала совпадает с центром выдавливателя С, рис.26.

Выполнение регулировки:

 Ослабить установочный винт С и повернуть винт В, чтобы регулировочный рычаг А выдавливателя легко повернулся , не имея осевого зазора, затем винт С затянуть.

 После ослабления винта Е хомута D и подтяжки винта G кривошипа F, сдвинь вправо-влево выдавливатель для установки его в нужное положение, рис. 25. Затянуть винты Е и G. Затем проверь отсутствие осевого люфта на валу выдавливателя и его лёгкость хода. Вал выдавливателя не должен касаться ни правой ни левой прижимной лапки.
 Ослабить винт А двигателя материала, сдвинуть двигатель D вправо-влево, рис 12 (?),чтобы центр v- образной канавки двигателя совпал с центром выдавливателя, рис. 26. Винт двигателя затянуть.

(2) Регулировка переднего и заднего положения.


Выполнить пробную строчку, как базовую для сравнения при регулировке выдавливателя. Когда точка Р иглы пересечёт центр выдавливателя L, его задняя сторона должна отстоять от линии иглы на 5 мм. Рис. 28. Если это не выполняется, регулировку повторить.

Выполнение регулирвки:

Поворотом маховика выполнить пересечение точкой Р иглы центра выдавливателя L, рис. 28. Ослабить винт G на кривошипе , рис. 27. Повернуть вал Н выдавливателя, рис.27,29, чтобы задняя сторона выдавливателя отстояла на 5 мм от центра иглы , рис. 28, затянуть винт G кривошипа. Обеспечить свободный ход выдавливателя без осевого люфта.
(3) Установка и снятие выдавливателя.
Если потребуется снять или установить снова выдавливатель, особое внимание следует обратить на резьбу на левом конце вала Н выдавливателя, которая образует соединение с гайкой J левой резьбы. Не сорвите резьбу при работе с соединением! При закреплении v- образная канавка должна лежать на одной линии с пружинным стержнем N, рис 29.
7. Регулировка давления лапок.
Сила прижима регулируется в зависимости от толщины материалов обработки. Для тяжёлых материалов она больше, а для лёгких – меньше.

Выполнение регулировки, рис.30 :

Ослабить винт А и снять крышку В с нижнего рукава. Повернуть гайку С по часовой стрелке для увеличения давления, а для уменьшения – наоборот …

Примечание: гайки видны сзади.
8. Регулировка натяжения нити.
Натяжение нити определяет качество строчки. Превышенное натяжение приводит к обрыву нити и морщит строчку, а заниженное натяжение приводит к пропускам стежков и получению ослабленной строчки. В нормальном шве этих дефектов не наблюдается материалы легко соединяются, исключая специальные случаи.

Малое натяжение порождает длинный стежок, а большое – короткий.
Описание регулировки:

Повернуть по часовой стрелке регулировочную головку L для уменьшения натяжения и против часовой – для увеличения. (см. рис.6 со схемой заправки)
6. Модификации продаваемых машин


  1. Модификация машины может быть выполнена только на основе головки серийной машины.

  2. Модификация машины может быть выполнена только на основе стандартных продаваемых частей.

ПРИМЕЧАНИЕ: в полное изделие включается головка, станина и приспособления.
7. Инструменты и приспособления для головки машины


  • Большая отвёртка – 1шт

  • Малая отвёртка - 1 шт

  • Маслёнка - 1 шт

  • Игла - ……..

  • Петлитель - 1 шт

  • Ящик для запчастей - 1шт


8. Инструменты и приспособления для промстола



  • Двигатель с фрикционной муфтой и шкивом - 1шт

  • Держатель бобины - 1 шт

  • Клиновой ремень - 1 шт

  • Выключатель э/двигателя - 1шт



9. Период гарантии.
Период начинается с момента купли машины и ни при каких условиях не превышает 12 месяцев. В это время машину владелец может отдать в ближайшее сервисное предприятие бесплатно.

Гарантии теряют силу, если при эксплуатации машины не было правильного надзора за её работой


КОНЕЦ ПЕРЕВОДА


Похожие:

Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по эксплуатации на модель 35050-002100 (tidentime)
Фирма hermle благодарит Вас за Ваш выбор и гарантирует высокое качество, и безупречное функционирование приобретенных Вами часов...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по эксплуатации 2 832. 406 То 1
Инструкция по эксплуатации предназначены для ознакомления с техническими характеристиками, режимами эксплуатации, конструкцией, правилами...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconТиповая инструкция по учету электроэнергии при ее производстве
Разработано Акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей оргрэс"
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по эксплуатации motic incorporation ltd
Фирма Motic была создана в 1988 как техническое индустриальное предприятие, специализирующееся в производстве простых биологических...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconP180/P180B/P182/P182se инструкция по эксплуатации
Инструкция предназначена только в качестве руководства к компьютерным корпусам фирмы "Antec". Более подробные инструкции по установке...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconРуководство по эксплуатации ивцр 632415. 702 Рэ инструкция по эксплуатации горелки
Руководство по эксплуатации предназначено для обслуживающего персонала и содержит сведения о конструкции, принципе действия, основных...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconРуководство по эксплуатации ацдр. 425513. 001-01 рэ содержани е
Инструкция по эксплуатации предназначено для изучения принципа работы и эксплуатации прибора приемно-контрольного охранно-пожарного...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по эксплуатации железнодорожных переездов российской федерации раздел 1 общие положения
Инструкция по эксплуатации железнодорожных переездов Российской Федерации (далее – настоящая Инструкция) устанавливает
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по эксплуатации Предисловие Данная инструкция по эксплуатации предназначена для подробного ознакомления потребителя с функциями и характеристиками бензиновой газонокосилки (триммера)
Если после прочтения данной инструкции у Вас возникнут вопросы по использованию данного инструмента, просьба обращаться в сервисные...
Инструкция по эксплуатации фирма feiyue (китай) iconИнструкция по установке и эксплуатации ts-34W/34WR, ts-35W/35wr инструкция по установке и эксплуатации
Электромонтаж данного изделия должен производиться строго в соответствии с данной Инструкцией квалифицированными специалистами. В...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org