Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534



Скачать 312.62 Kb.
страница2/3
Дата15.07.2013
Размер312.62 Kb.
ТипРуководство
1   2   3


Акции компании торгуются только на внебиржевом рынке. Дивиденды по акциям начисляются регулярно, при этом размер их в течение 1999–2001 гг. оставался на уровне 0,01% от чистой прибыли компании.
Производственная деятельность компании

В 2002 г. комбинатом произведено 9263 тыс. т чугуна (+6,9% к 2001 г.), 11009 тыс. т стали (+6,4%), объем сданного проката составил 9890 тыс. т, что на 7,1% выше показателя 2001 г. Кроме того, производство агломерата, увеличившись на 2,4%, достигло 9336 тыс. т, а кокса – 5187 тыс. тонн (+5,5% к показателю 2001 г.).



ОАО "ММК" в 2002 г. произведено и отгружено 9667 тыс. тонн товарной металлопродукции, что на 7,3% выше уровня 2001 г. В т.ч. производство сортового проката выросло на 6,2%, листового – на 12,1%, а выпуск заготовок и слябов уменьшился на 25%.

Основную долю в выпуске товаров и услуг (в денежном выражении), предназначенных для реализации, занимает прокат чёрных металлов, в 3 кв. 2002 г. его доля составила 80,7%, 15% пришлось на металлоизделия четвертого передела.
Основные производственные показатели ОАО "ММК" за 2000–2002 гг., тыс. т

Наименование продукции

2000 г.

2001 г.

2002 г.

Руда – всего

1189,6

1242,5

Н/д

Агломерат

8624,7

9117,6

9336

Кокс 6% влаж.


5002,4

4918,3

5187

Чугун

8467,0

8661,9

9263

Сталь – сдача

10014,1

10323,9

11009
Прокат горячий

9199,8

9468,9

Н/д

Прокат – сдача

8905,5

9234,2

9890

Производство товарной металлопродукции

8678,3

9011,2

9667

в т.ч.: заготовка и слябы

879,5

1232,4

927

сортовой прокат

1284,8

1290,9

1372

листовой прокат

5638,9

5569,1

6242

изделия четвертого передела

875,1

918,8

1125

Экспортная металлопродукция

5145,9

4812,9

5510

Доля экспорта, %

59,3

53,4

57


В 2002 г. объем производства металлопродукции в денежном выражении возрос на 26,5% - до 57,2 млрд руб. 

Объем металлопродукции, направленной на экспорт в 2002 г., составил 5510 тыс. т. (57%), увеличившись при этом на 14,5%. К основным видам экспортной продукции ОАО "ММК" относятся: слябы, заготовка, лист г/к, лист х/к, сортовой прокат, дорожные ограждения, жесть белая, жесть черная, оцинкованный лист, трубы, лента х/к. Высокая доля экспорта является огромным преимуществом компании, хотя на позициях ММК на экспортных рынках отразились недавно введенные протекционистские меры, особенно в Китае, на долю которого приходится 22% экспорта компании и 9% выручки. Квоты уменьшают гибкость поведения на рынке и ограничивают возможность наращивать экспорт в Китай - один из наиболее быстрорастущих рынков мира. Импортные тарифы и квоты, действующие в США и странах ЕС, подталкивают ММК в сторону увеличения доли продукции с низкой добавленной стоимостью, что, по всей вероятности, приведет к снижению маржи и росту колебаний выручки и прибыли, а также отразится на эффективности инвестиций компании в модернизацию производственных мощностей.

Помимо Китая, география экспорта включает прочие государства Юго-Восточной Азии, страны Ближнего Востока, Африки, Восточной Европы и СНГ. Крупнейшими потребителями металла ММК в ближнем зарубежье являются Беларусь, Украина и Казахстан. Давние партнерские отношения связывают ОАО "ММК" с предприятиями и компаниями США, Канады, Финляндии, Италии.

Рост производственных показателей комбината в 2002 г. связан, в частности, с его активной инвестиционной деятельностью. Капитальные вложения ММК в 2002 г. составили 7580,2 млн руб., из них капвложения производственного назначения достигли уровня 6607,6 млн руб. Так, в середине 2002 г. комбинат запустил в эксплуатацию два крупных производственных объекта: агрегат непрерывного горячего цинкования Danieli и реверсивный стан холодной прокатки.

В соответствии с договором, комбинат в марте – апреле 2003 г. должен поставить ОАО "АвтоВАЗ" первую промышленную партию оцинкованного автолиста (720 т), произведенного на новом агрегате непрерывного горячего цинкования. Металл предназначается для автомобилей Chevrolet-Niva, производящихся на СП "GM-АвтоВАЗ". В январе 2003 г. на "АвтоВАЗ" уже была отгружена опытная партия оцинкованного металлопроката - 117 т автолиста (использовался при производстве автомобилей ВАЗ-2110). Испытания показали, что оцинкованный лист с нового агрегата ММК - высокого качества, хорошо штампуется и соответствует основным требованиям "АвтоВАЗа". Кроме того, в конце февраля 2003 г. опытные партии оцинкованного автолиста были отправлены на ОАО "УАЗ" и ООО "Ликинский автобус".

Постоянно повышая качество продукции, в конце 2002 г. комбинат получил сертификат на разработанную систему менеджмента качества по международному стандарту ИСО-9001 2000 г. и его российскому аналогу - стандарту ГОСТ-Р ИСО-9001 2001 г.

Результаты первого квартала 2003 г. также подтвердили лидирующее положение компании в отрасли. За три месяца 2003 г. ММК увеличил объемы выплавки стали по сравнению с 1 кварталом 2002 г. на 4,4% - до 2711 тыс. тонн, производство проката увеличено на 3,3% - до 2,376 млн т. Потребителям отгружено 2363 тыс. тонн товарной металлопродукции, из которой на экспорт отправлено 58%.

В марте 2003 г. ММК выплавил более 1 млн тонн стали, что на 10,7% больше показателя марта 2002 г., при этом кислородно-конвертерный цех выплавил в марте более 816 тыс. тонн, а мартеновский - 184,7 тыс. тонн. Впервые после рекордного 1989 г. на ММК достигнут уровень месячного производства стали в один миллион тонн. Современный технический уровень обеспечивает и более высокую эффективность производства. Если в том же рекордном 1989 г. на получение тонны проката затрачивалось в среднем 1290 кг стали, то сегодня требуется 1115 кг конвертерной стали.

В феврале 2003 г. на комбинате была запущена в действие машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ № 2), оборудование для реконструкции которой спроектировано и изготовлено ОАО "ОМЗ". МНЛЗ № 2 является второй установкой, поставленной на ММК корпорацией ОМЗ за последнее время (первая - МНЛЗ № 3 - была введена в эксплуатацию в декабре 2001 г.) Стоимость контракта на реконструкцию двух машин составляет около 50 млн долл. В результате реконструкции в габаритах машины созданы современные установки с разливкой слитков в четыре ручья, что позволяет повысить производительность каждой машины более чем в 2 раза - до 3 млн тонн слитков в год. Кроме того, машина непрерывного литья заготовок оснащена новейшими системами автоматики, обеспечивающими визуализацию технологического процесса и гибкое управление всеми механизмами.

С начала 2003 г. ММК продает на спотовом рынке 29% своей продукции, поставляемой на внутренний рынок. В текущем году за счет расширения сортамента планируется увеличить объем продаж на региональном рынке по спотовым контрактам до 130 тыс. тонн в месяц. За последние пять лет ММК нарастил объемы продаж на спотовом рынке с 12-15 тыс. тонн в месяц до 100-105 тыс. тонн. ММК за счет освоения новых видов проката рассчитывает расширить свое присутствие на спотовом рынке, емкость которого оценивается в 8 млн тонн в год.

Так, в целях расширения сортамента продукции в конце марта 2003 г. ММК подписал контракт на сумму 27 млн евро с компанией Voest-Alpine (Австрия) на поставку трех агрегатов: для нанесения полимерных и лакокрасочных покрытий, машины непрерывного литья сортовой заготовки и установки "печь-ковш". Предполагается, что все три агрегата будут введены в строй в середине 2004 г. Агрегат для нанесения полимерных и лакокрасочных покрытий должен стать очередной ступенью переработки оцинкованного проката, который выпускается на ОАО "ММК" с середины 2002 г. Мощность нового агрегата - 200 тыс. т; срок окупаемости - 2 года. Выпуск листа с полимерным покрытием - одно из самых перспективных направлений переработки проката, поскольку цены на этот вид продукции имеют положительную тенденцию: только за 2002 год они выросли на 40%. Поставка машины непрерывного литья сортовой заготовки и установки "печь-ковш" (мощность обоих агрегатов - 1 млн т) станет первым этапом реконструкции сортового производства комбината. В результате реконструкции производство сортового проката составит 1,6 млн т. В ходе модернизации планируется также заменить устаревшие мартеновские печи современными электросталеплавильными агрегатами, а также установить вместо ряда существующих сортовых станов автоматизированные станы широкого профиля, что позволит значительно снизить производственные издержки и повысить гибкость технологической схемы.

Также ММК в середине 2003 г. (в День металлурга) планирует запустить новую технологическую линию - агрегат хромирования валков и роликов. Трудности с внедрением данной технологии связаны с очень сложным процессом нанесения тончайшего слоя хрома, однако это позволяет минимум втрое увеличить срок службы валка. Хромированные валки, установленные в клетях холоднокатаных станов и на дрессировочной клети агрегата непрерывного горячего цинкования, улучшат качество готовой продукции, в т.ч. и оцинкованного листа для автопрома. Новый агрегат будет шестиванным и с полным циклом производства: от подготовки ролика и валка до завершения процесса хромирования. Победитель тендера на поставку оборудования - чешская фирма "AQUACOMP HARD", специалисты которой и проведут шефмонтаж оборудования. Проектная мощность агрегата - 50 валков в сутки, что с течением времени покроет потребность в хромированных валках и роликах прокатных станов. Новый агрегат будет построен в шестом листопрокатном цехе.

В целях сохранения долгосрочной конкурентоспособности производства в марте правление комбината одобрило программу развития горно-обогатительного производства на 2003 г. В соответствии со стратегическими целями компании намечено увеличить добычу сырой руды до 2,3 млн тонн за счет реконструкции карьера Малый Куйбас и освоения карьера Подотвальный с выходом на проектную мощность. Производство агломерата планируется повысить на 20% по каждой реконструированной агломашине. Внедрение автоматизированных систем управления агломерационного производства позволит улучшить качество и экологию.
Инвестиции в производство и модернизацию комбината

В 90-х годах ММК вкладывал значительные средства в совершенствование и модернизацию своей производственной базы и в защиту окружающей среды, но сдерживающим фактором было отсутствие доступа к долгосрочному финансированию. Значительная часть производственных мощностей и технологий комбината все еще остается устаревшей, что негативно влияет на величину затрат и на качество продукции. Для повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции ММК требуются крупные капиталовложения в модернизацию производства: это основной фактор риска для компании. Программа капитальных затрат комбината на ближайшие 5 лет составляет около 500 млн долл.

Инвестиционные планы комбината нацелены на продолжение модернизации производственной базы и освоение продукции с более высокой добавленной стоимостью. Однако эти планы, ориентированные на повышение конкурентоспособности компании в долгосрочной перспективе, в краткосрочном периоде могут негативно отразиться на денежных потоках и задолженности.

Общий объем инвестиций ММК в развитие производства в 2003 г. составит 193 млн 818 тыс. долл., из них заемных средств - 24 млн долл. Сумма инвестиций за 2003 г., направленная на реконструкцию и модернизацию производства, составит около 152 млн долл., в т.ч. на реконструкцию термического отделения ЛПЦ-5 будет направлено 26,2 млн долл., на реконструкцию плавильного отделения ЛПЦ-5 планируется выделить 60,7 млн долл., на АСУ стана-2500 ЛПЦ-4 - 14 млн долл., на АСУ ТП конвертеров № 1 и № 2 будет выделено 8,11 млн долл., на агрегат полимерных покрытий направят 33,8 млн долл., на строительство сортовой НМЛЗ и установку печи-ковша выделяется 36,2 млн долл.

В 2004 г. инвестиции планируются на уровне 287 млн 107 тыс. долл., из них 50 млн 200 тыс. долл. составят заемные средства.
Перспективы производственной деятельности компании

В 2003г. ММК планирует увеличить объемы производства на 4%, что почти на 340 тыс. т превышает показатель 2002 г., и выйти на уровень 10 млн тонн металлопродукции на сумму 77,8 млрд руб.; в том числе планируется выпустить 1 млн 555 тыс. тонн сортового проката, 6 млн 11 тыс. тонн листового проката, 1 млн 454 тыс. тонн изделий дальнейшего передела и 480 тыс. тонн заготовки и слябов.
Анализ финансового состояния компании
Основные финансовые показатели компании

Основные финансовые показатели компании

1998 г.

1999 г.

2000 г.

2001 г.

9 мес. 2002 г.

Валюта баланса, тыс. руб.

21355937

26850919

29072125

44391155

50431389

Стоимость чистых активов, тыс. руб.

11142317

15582287

22246790

26448462

30068381

Собственный капитал, тыс. руб.

11809368

15877654

22924082

28471173

32456904

Чистая прибыль, тыс. руб.

139348

5019467

7211072

6067283

4081031

Дебиторская задолженность, тыс. руб.

5587197

3948247

2788306

4674855

5788342

Кредиторская задолженность, тыс. руб.

5856645

4912270

4659389

8593806

7055505


За 2002 г. общая сумма активов компании возросла на 13,4% по сравнению с 2001 г. Внеоборотные активы увеличились на 2542 млн руб.(+9,1%). Рост оборотных активов составил 21%, в основном за счёт увеличения доли денежных средств и краткосрочных финансовых вложений (+101%) по сравнению с началом года. Выручка от реализации в 2002 г. возросла на 13132 млн руб., или на 27%, себестоимость - на 7908 млн руб., или на 20%. Прибыль, оставшаяся в распоряжении предприятия, по итогам 2002 года составила 6858 млн руб. При этом рост операционных расходов связан с увеличением процентов к уплате по кредитам и займам. Внереализационные расходы возросли в основном за счёт отрицательной курсовой разницы, создания резерва по сомнительным долгам.


1   2   3

Похожие:

Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: Генеральный директор С. Н. Михайлов Численность работающих: 15598
Полное наименование компании: Кузбасское открытое акционерное общество энергетики и электрификации
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: генеральный директор Триппель Александр Фридрихович Численность работающих: 8664
Оао "Омскшина" крупнейшее предприятие шинной промышленности России по выпуску грузовых, легковых, сельскохозяйственных шин, шин для...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: генеральный директор Филев Владислав Феликсович Численность работающих: 2300
Новосибирска. Авиакомпания "Сибирь" базируется в аэропорту "Толмачево", являющемся крупным транспортным узлом, лежащим на пути из...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: Генеральный директор А. А. Губкин Численность работающих: 12054
Кемеровское открытое акционерное общество «Азот» является крупнейшим химическим предприятием Западной Сибири. Оао «Азот» производит...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: Генеральный директор Мордашов А. А. Численность работающих: 44928 Регистрационная компания: зао "Партнер"
Череповецкий металлургический комбинат построен 24 августа 1955 года, в 1959 г комбинат стал предприятием полного металлургического...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство команды: Виктор Рашников, владелец, олигарх, президент mmk геннадий Величкин, генеральный директор
Охватывает только матчи регулярного сезона, в то время как в России, если лучший бомбардир регулярки выступает за клуб, не пробившийся...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: uенеральный директор М. А. Лобин Численность работающих: 250
Регистрационная компания: зао "Национальная регистрационная компания", спб филиал
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство 5 Директор (Генеральный директор, управляющий предприятия) 5 Исполнительный директор 7
«Перечень отраслевых профессий и специальностей в сфере электронных сми и описание квалификационных требований (характеристик) к...
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: Президент А. Н. Даурский Численность работающих: 3866
Полное наименование компании: ОАО московская кондитерская фабрика "Красный Октябрь"
Руководство: Генеральный директор В. Ф. Рашников Численность работающих: 34534 iconРуководство: Президент А. Н. Даурский Численность работающих: 3829
Полное наименование компании: ОАО московская кондитерская фабрика "Красный Октябрь"
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org