Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли



Скачать 311.55 Kb.
страница2/3
Дата17.03.2013
Размер311.55 Kb.
ТипОбзор
1   2   3

Динамика объемов производства крупнейших трубных заводов, тыс. т


Компания

1990

1993

1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001 план

Челябинский ТЗ

2404,7

977,9

627,6

682,7

680,2

632,6

478,9

459,6

628,7

Н/д

Северский ТЗ

1203,2

699,0

578,7

557,1

537,9

598,8

394,5

273,8

484,1

569

Таганрогский МЗ

1573,9

962,2

586,2

566,7

526,9

350,6

308,7

367,1

460,5

Н/д

Первоуральский НТЗ

1568,3

861,0

631,4

556,5

482,7

533,6

530

464,0

623,5

630

Выксунский МЗ

1556,7

653,7

310,5

414,2

479,9

491,2

340,2

347,8

761,9

855

Синарский ТЗ

650,5

551,0

266,9

279,7

268,1

200

218

319,4

469,0

500

Волжский ТЗ

1152,7

261,8

164,6

180,6

163,1

210,7

240

388,9

410,2

Н/д


Использование мощностей трубных заводов, %

Завод

Мощность,

Использование мощностей




тыс. т в год

1997

1998

1999

2000

Челябинский ТПЗ

3000

20,9

16,0

15,3

20,9

Северский ТЗ

1240

52,7

34,3

21,5

39,0

Таганрогский МЗ

1574

22,5

19,6

23,4

29,3

Первоуральский НТЗ

1650

32,1

26,8

27,6

37,8

Выксунский МЗ

2300

21,4

14,8

14,6

33,1

Синарский ТЗ

620

33,2

35,2

51,7

75,6

Волжский ТЗ

1600

13,2

15,0

24,4

25,6


По состоянию на начало 2001 г. мощности российских заводов по производству труб загружены в среднем лишь на 33%, однако по сравнению с предыдущими годами они заметно выросли. Конечно, до уровня 75%, который отмечался в начале 90-х годов, еще далеко, но стоит учитывать, что производственные мощности существующих заводов были избыточными, а использование произведенной продукции не всегда было рациональным. К тому же, большинство мощностей уже устарело и требует замены. Поэтому в настоящее время многие предприятия проводят реконструкцию производства, обновление производственных мощностей, осваивают новые современные технологии.
Первоуральский новотрубный завод (Свердловская обл.)

ПНТЗ обладает техническими возможностями для производства около 20 тыс. типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей. ПНТЗ - единственный в России изготовитель труб из корозионостойких сталей и сплавов титана длиной до 16 м, плавниковых труб для газоплотных тепловых котлов, труб для лонжеронов лопастей супертяжелых вертолетов. В начале 2000 г. предприятие стало одним из лидеров по росту объемов производства стальных труб. В 2000 г. ПНТЗ увеличил вложения в модернизацию, капремонты и строительство на 78,2% по сравнению с 1999 г. до 200 млн руб. В том числе на модернизацию стана 30-102 было инвестировано 48,89 млн руб., ремонт стана 140 в цехе №3 - 27,5 млн руб., ремонт зданий и сооружений - 43,64 млн руб., внедрение новых технологий более 20 млн руб., капитальное строительство - 59,98 млн руб. В ближайшее время на предприятии планируется ввод в строй установки для наружного покрытия шва алюминием, освоение производства сварных алюминиевых труб для выхлопной системы автомобилей ВАЗ, разработка технологии, оборудования и освоение промышленного производства мельничных шаров для горнорудной промышленности и создание производства гнутых отводов из углеродистых сталей мощностью до 5 тыс. т в год. В настоящее время Руководство ПНТЗ рассматривает возможность выпуска облигаций в рамках программы реконструкции производства. В 2001 г. ПНТЗ планирует поставить на экспорт 60 тыс. т труб против 48,2 тыс. т труб в 2000 г.
Челябинский трубопрокатный завод

ЧТПЗ - одно из крупнейших предприятий в отрасли, доля которого в общем объеме производимых труб в РФ составляет около 20%. Завод выпускает более 3600 типомаркоразмеров труб из углеродистых, низколегированных, высоколегированных и нержавеющих марок сталей. По производству горячедеформированных бесшовных труб диаметром более 325 мм и холоднодеформированных бесшовных труб диаметром более 120 мм Челябинский трубопрокатный завод является монополистом. В 2000 г. объем производства труб на предприятии вырос на 36,8%, стали - на 62,7%, производство труб с полимерным покрытием, открытое в июне 2000 г., возросло к декабрю 2000 г. до 12 тыс. т. Их отгрузка осуществлялась только Транснефти для сооружения Балтийского трубопровода и газопровода, который будет проложен в обход Украины. Прибыль, начисленная до уплаты налогов, по итогам 2000 г. выросла в 4 раза и составила около 1 млрд руб. Средняя рентабельность производства в 2000 г. превысила 20%.
Северский трубный завод

СТЗ - является одним из крупнейших производителей сварных и бесшовных труб для нефтегазового комплекса России. СТЗ - вертикально интегрированная компания, объединяющая сталеплавильное и трубопрокатное производство. В настоящее время СТЗ является третьим в России производителем стальных труб и основным производителем обсадных труб в стране. В 2000 г. СТЗ инвестировал в модернизацию производства 360,7 млн руб. Первоочередными задачами технического перевооружения предприятия являются: установка машины непрерывного литья заготовок и строительство агрегата для внепечной обработки стали. Строительство печи-ковша ведется с 1994 г., а в 1998 г. оно было приостановлено и продолжено только в 2000 г. В ближайшее время планируется построить участок по нанесению покрытия на трубы, реконструировать участки по производству насосно-компрессорных труб и линии оцинкованных труб. В 2001 г. СТЗ планирует снижение балансовой прибыли на 25% до 600 млн руб., что связано с планируемым опережающим ростом цен на энергоносители и сырье. При этом завод планирует увеличение объема производства товарной продукции на 20%. Производство труб в 2001 г. предполагается увеличить на 17,7%, до 569 тыс. т, выплавку стали - на 4,2%, до 530 тыс. т. До 2010 г. СТЗ потратит на реконструкцию и строительство новых мощностей 4,84 млрд руб. При этом 700 млн руб. будет направлено на строительство печь-ковша, 1,96 млрд руб. планируется израсходовать на возведение дуговой электросталеплавильной печи ДСП-100. Кроме того, строительство машины непрерывного литья заготовок № 1 обойдется в 1,06 млрд руб., а реконструкция трубопрокатного цеха № 1 - в 1,12 млрд руб.
Таганрогский металлургический завод (Ростовская обл.)

ОАО "ТАГМЕТ" является крупнейшим предприятием-производителем стальных труб на юге России. В 1 квартале 2001 г. предприятие планирует начать поставки труб в Чечню для восстановления ее нефте- и газодобывающей отрасли. Покупателем труб выступит Грознефтегаз (дочерняя структура Роснефти). Предприятие успешно использует предоставленную ему поддержку со стороны администрации области в виде налоговых льгот, проводя широкомасштабную реконструкцию цехов. Одним из важнейших направлений деятельности метзавода в 2001 г. по-прежнему остается реконструкция. В конце января 2001 г., после завершения гарантийных испытаний, был подписан акт приемки установки "Печь-ковш" итальянской фирмой Danieli. В течение года на завод будет поставлена и смонтирована кислородная станция для электросталеплавильной печи, которая заменит мартеновскую (пуск самой печи намечен на 2002 г.). В 2001 г. также будет завершено строительство здания и сооружений для цеха непрерывного разлива стали. В августе-сентябре начнется монтаж редукционно-растяжного стана, который изготавливает для Тагмета германская фирма SMS Demag. Новое оборудование планируется запустить уже в октябре 2001 г., что позволит метзаводу значительно расширить сортимент выпускаемых труб. В 2000 г. объем производства труб на заводе вырос на 25,5% по сравнению с уровнем 1999 г., в том числе производство бесшовных труб возросло на 14,7%, сварных - на 78,2%. Размер балансовой прибыли Тагмета в 2000 г. составил около 1,7 млрд руб.
Волжский трубный завод (Волгоградская обл.)

Основными видами продукции являются бесшовные газонефтепроводные трубы диаметром от 57 до 426 мм; обсадные трубы диаметром от 168 до 339 мм. По оценкам как западных, так и отечественных специалистов, на сегодня ВТЗ является лучшим предприятием в России по производству труб для нефтяной и газовой промышленности. В 2000 г. Волжский трубный завод значительно улучшил производственные показатели. Так, если в начале 2000 г. сталеплавильное производство завода было загружено на 6% от проектной мощности, в конце года этот показатель составил 43%. Использование мощностей трубоэлектросварочного производства в течение 2000 г. возросло в 2,7 раза. К 2003 г. планируется, что загрузка производственных мощностей ЭСПЦ составит 69%, а загрузка мощностей трубного производства - 70%. В 2000 г. в модернизацию было вложено 400 млн руб. До 2003 г. ВТЗ планирует увеличить производство до 1 млн труб в год, объем инвестиций в развитие производства составит 1,7 млрд руб. Ожидаемый экономический эффект составит за 3 года более 7 млрд руб. Реализация основных проектов стратегической программы позволит заводу полностью обеспечить производство труб собственной товарной заготовкой, выпускать трубы большого диаметра с толщиной стенки до 25 мм длиной до 18 м, повысить потребительские свойства других видов продукции. О своем намерении приобретать у ВТЗ трубы из новой марки стали с высоким содержанием серы заявил АвтоВАЗ. Сейчас волжские трубы проходят необходимые испытания. В 2000 г. на ВТЗ установлено оборудование ультразвукового контроля металла, ни один из трубных заводов России аналогичной техникой сегодня не обладает. Валютная выручка ВТЗ увеличилась в 2000 г. в 3 раза. В 2000 г. завод экспортировал 56 тыс. т труб на сумму порядка 25 млн долл. В 2000 г. ВТЗ освоил новые виды экспортной продукции - трубы для машиностроения, котельные, нефтепроводные трубы, изготовленные согласно специальным требованиям иностранных заказчиков.

В 2001 г. ВТЗ планирует увеличить продажи труб на 61,7% до 663 тыс. т.
Синарский трубный завод (Свердловская обл.)

Основной продукцией завода являются бесшовные горячекатанные и холоднодеформированные трубы, сварные трубы, свертнопаяные трубы, чугунные трубы диаметром 100-150 мм, 200-300 мм, 400-600 мм, 700-1000 мм. В 2001 г. объем производства стальных труб запланирован на уровне 500 тыс. т в год, чугунных труб - 20 тыс. т. Прибыль завода по итогам 2000 г. составила 344 млн руб., расходы на реконструкцию, техническое перевооружение и модернизацию производства - 169 млн руб. В январе 2001 г. началось строительство фундамента под новый термоотдел цеха Т-4, который будет оснащен оборудованием немецкой фирмы Benteler. Запуск нового оборудования запланирован на декабрь 2001 г.
Выксунский металлургический завод (Нижегородская обл.)

ВМЗ - старейшее предприятие отрасли, основан в 1757 г. Завод производит стальные листы, слитки, колеса, трубы стальные (водогазопроводные, нефтепроводные, электросварные). В конце 1999 г. ВМЗ подписал контракт на использование голландской технологии при изготовлении труб для нефтяной и газовой индустрии. В настоящее время Выксунский металлургический завод намерен провести глубокую модернизацию сталеплавильного производства с объемом инвестиций 100 млн долл. Новый комплекс выйдет на проектную мощность через 3 года и позволит ВМЗ увеличить объем выплавки стали с 400 тыс. т до 1 млн т в год. В конце 2000 Выксунский металлургический завод ввел в эксплуатацию новый цех по покрытию труб большого диаметра (до 1020 мм) трехслойным полимерным антикоррозионным слоем. Стоимость производственного комплекса составляет 15 млн долл. и профинансирована частично на средства предприятия, частично на средства инвесторов. В соответствии с планом модернизации трубного производства завода, в 2001 г. должен быть введен в эксплуатацию участок термоупрочнения труб диаметром 219-530 мм, предназначенных для трубопроводов низкого давления до 100 атмосфер. Стоимость проекта - около 50 млн руб., половина из которых профинансирована из собственных средств предприятия. В 2000 г. ВМЗ вложил в модернизацию производства около 380 млн руб. собственных средств. Балансовая прибыль Выксунского металлургического завода возросла в 2000 г. на 30,6% по сравнению с уровнем 1999 г. и составила 580 млн руб. Объем реализации продукции увеличился в 3 раза и составил по итогам 2000 г. 9625,5 млн руб. Дебиторская задолженность возросла на 31,8 млн руб. и составила по данным на 1 января 2001 г. 500 млн руб., кредиторская задолженность увеличилась на 252,9 млн руб. и составила 1260 млн руб. На 2001 г.намечен рост производства на 12-13%.
Альметьевский трубный завод (Татарстан)

ОАО "Альметьевский трубный завод" (АТЗ) - один из крупнейших в России и СНГ изготовитель стальных труб с высококачественным наружным и внутренним покрытиями. Завод специализируется на выпуске стальных электросварных труб малого и среднего сортамента. Основная продукция завода - прямошовные трубы с наружным диаметром от 20 мм до 220 мм и толщиной стенки от 1,5 мм до 7 мм, спиральношовные трубы с наружным диаметром от 159 мм до 426 мм и толщиной стенки от 4 мм до 6 мм для магистральных газонефтепроводов и т.п. В начале апреля 2001 г. "АТЗ" выиграл тендер ОАО "Татнефть" на поставку электросварных труб в объеме 1500 т. В 2001 г. Альметьевский трубный завод начинает выпуск прямошовных труб на новом участке объемной термообработки, мощность нового участка составляет ежемесячно 8-9 тыс. т прямошовных труб, которые предназначены для магистральных газопроводов (диаметр 159 и 219 мм). Всего в 2001 г. выпуск труб планируется увеличить на 3,8% до 135 тыс. т по сравнению с планом на 2000 г. Об этом сообщили в администрации завода. В том числе производство труб с наружной изоляцией планируется сохранить на уровне 40 тыс. т. Объем реализации труб может составить около 150 тыс. т.
Волгореченский трубный завод

В 2000 г. "Газпром" открыл новый трубный завод в Костромской области производительностью 300 тыс. т труб в год. Оборудование для него было закуплено в Германии у фирмы Krupp Hesch Tekhna. Специализация Волгореченского трубного завода - выпуск прямошовных электросварных труб для газовой и нефтяной промышленности диаметром 42-159 мм. В плане развития завода - строительство цеха по изоляции труб, изготовление обсадных и насосно-компрессорных труб. Волгореченский трубный завод является производственным подразделением ЗАО "Костроматрубинвест". Сейчас доля Газпрома в уставном капитале предприятия составляет 99,8% и 0,2% принадлежит РАО "ЕЭС" России". В настоящее время продукция Волгореченского трубного завода уже вышла на международный рынок.
Ижорский трубный завод

В апреле 2000 г. ОАО "Северсталь" приобрело у группы "Уралмаш-Ижора" стан-5000, а 9 декабря 2000 г. выкупило у группы "Уралмаш-Ижора" 81,3% акций Ижорского ТЗ. В настоящее время ОАО "Северсталь" ведет строительно-монтажные работы нулевого цикла площадки трубного производства ЗАО "Ижорский трубный завод". На предприятии предусматривается организация производства одношовных сварных труб с трехслойным защитным покрытием для магистральных газопроводов. Общая стоимость проекта - 200-250 млн немецких марок. На заводе предполагается установка стана ТЭСА 1420, демонтированного в Германии. Ижорский трубный завод начнет работать 1 ноября 2002 г. К этому же времени будет завершена первая очередь реконструкции ИТЗ. В результате заводской стан-5000 выйдет на проектную мощность 450 тыс. т в год, из которых около 360 тыс. т штрипса (заготовка для производства труб). Общие инвестиции "Северстали" в данный проект составят $90 млн. В июле 1999 г. ЗАО "Ижорский трубный завод" подписало контракт с "Газпромом" о гарантированной поставке 200 тыс. труб ежегодно в течение первых 5 лет после ввода производства в эксплуатацию.
АООТ "Харцизский трубный завод"

В настоящее время на правительственном уровне ведутся переговоры между Украиной и Россией о создании на базе АООТ "Харцизский трубный завод" украинско-российской компании для поставки «Газпрому» стальных труб большого диаметра. В стадии согласования находятся техническая и финансовая стороны этого проекта. В 2000 г. в Харцизске освоили японскую технологию производства стальных одношовных труб большого диаметра с полиуретановым покрытием, которые отвечают мировым стандартам и в то же время на треть дешевле зарубежных аналогов. Самый крупный на 2001 г. заказ у Харцизского трубного завода - поставки 84 тыс. т труб большого диаметра с полиуретановым покрытием российской компании "Газкомплектимпэкс", дочерней структуре «Газпрома».
Финансовое состояние отрасли

В 2000 г. многие производители трубной продукции значительно улучшили свои финансовые показатели. Рост производства и продаж труб позволил заводам не только получить, но и увеличить прибыль по итогам года. В то же время, средств на необходимую модернизацию производства остается недостаточно, поэтому поиск инвесторов, привлечение кредитов остается в числе первоочередных задач предприятий.

Высокую долю в себестоимости продукции по-прежнему составляют расходы на электроэнергию и железнодорожные перевозки. Это касается не только трубного производства, но и всей металлургической отрасли в целом. Так, если в 1999 г. доля затрат электроэнергии, топлива и железнодорожных тарифов в металлургическом производстве составляла около 29,3%, то по итогам 9 месяцев 2000 г. она возросла 34,2%. За последние 3 года средняя провозная ставка одной тонны грузов металлургии повысилась в 9,7 раза и составила на 01.06.00. 22,0 копейки, при среднесетевой перевозной ставке в 17,0 коп.
1   2   3

Похожие:

Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: цветная металлургия (производство алюминия) Характеристика отрасли
Особое место алюминиевой промышленности среди подотраслей цветной металлургии обусловлено
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: легкая промышленность Характеристика отрасли
Однако доля этих предприятий по-прежнему невелика (в основном это предприятия с иностранными инвестициями), в целом же затраты на...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: нефтеперерабатывающая промышленность Характеристика отрасли
Так, по итогам 2000 г значительно вырос выпуск смазочных масел, в меньшей степени автомобильных бензинов и дизтоплива, тогда как...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: производство молочных продуктов Характеристика отрасли
Однако позволить это себе могут лишь крупные предприятия, оснащенные современным оборудованием, ассортимент же большинства мелких...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: производство безалкогольных напитков Характеристика отрасли
В 2001 г рост продолжился, объем производства за 8 месяцев 2001 г превысил объем производства за весь 1999 г
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: оптическая промышленность Характеристика отрасли
России государственная оптическая мастерская, где было налажено первое в России производство артиллерийских прицелов. Примерно в...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: кондитерская промышленность Характеристика отрасли
Кондитерская промышленность занимает 4-е место по объему выпуска продукции среди подотраслей пищевой промышленности, в ней занято...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: авиаперевозки Характеристика отрасли
Доля воздушного транспорта во внутренних пассажирских перевозках сократилась до 15%, в то же время, в связи с развитием международных...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: телекоммуникации (телефонная связь) Характеристика отрасли
Рф с начала 90-х годов. За пять лет доля телекоммуникаций в ввп россии увеличилась в 2 раза, составив 2%. В то же время по сравнению...
Обзор отрасли: производство труб Характеристика отрасли iconОбзор отрасли: железнодорожное машиностроение Характеристика отрасли
С развалом СССР и соцлагеря импортные поставки стали дорогостоящими, и темпы обновления парка электровозов и вагонов значительно...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org