Государственный стандарт республики казахстан



страница12/17
Дата06.05.2013
Размер2.04 Mb.
ТипДокументы
1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

Е.4 Комментарии при осмотре
Е.4.1 Если коррозию видно невооруженным глазом, то ее определяют как точечная коррозия. Равномерная или общая коррозия лучше всего определяется при измерении потери массы. Механическое повреждение кольца лучше всего определяется по вмятинам и бороздкам на наружной поверхности кольца. В некоторых случаях, на кольце присутствует ряд вмятин и бороздок, которые объясняются движением кольца в пазу муфты резьбовой части.

Е.4.2 При определении величины скорости коррозии, вычисляемой на основании потери массы кольца, следует помнить, что на скорость также влияет эрозионное воздействие бурового раствора. Так как отверстие кольца открыто буровому раствору, закачиваемому в буровую колонну, потеря массы металла также обусловлена и эрозией, наряду с коррозией. Потеря массы от эрозии может быть значительной, если в буровом растворе присутствует высокая концентрация песка.

Е.4.3 Осмотр кольца может выявить несколько глубоких бороздок с относительно низкой потерей массы. Это указывает на довольно ощутимую проблему коррозии, даже если подсчитанный коэффициент скорости коррозии низок
Е.5 Расчет
Скорость коррозии, qA, выраженная в килограммах на квадратный метр в год, вычисляется согласно Формуле (Е.1) и qB, выраженная в фунтах на квадратный фут в год, вычисляется по Формуле (Е.2):

(Е.1)

где, Δm – потеря массы, мг;

АА – площадь, см2;

t - время пребывания кольца в буровой колонне, ч.

(Е.2)

где, Δm – потеря массы, мг;

АВ – площадь, дюйм2;

t - время пребывания кольца в буровой колонне, ч.
ПРИМЕЧАНИЕ 1 При вычислениях используется полная площадь поверхности кольца.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Время, используемое при вычислениях, является общим временем пребывания кольца в буровой колонне.

ПРИМЕЧАНИЕ 3 Формулы (Е.3) – (Е.7) предоставляют способы преобразования из одной системы единиц измерения в другую, для колец из стали (с относительной плотностью 7,86):

мил/год = 5,01 × qA (Е.3)

мил/год = 24,6 × qВ (Е.4)

мм/год = 0,127 × qA (Е.5)

мм/год = 0,621 × qВ (Е.6)

фунт/фут2/год = 1,61 × (мм/год) (Е.7)

ПРИМЕЧАНИЕ 4 К кольцам для определения коррозии, предлагаемым компаниями по производству буровых растворов и услуг, связанных с ними, или лабораториями по испытанию коррозии, обычно прилагается коэффициент умножения, включающий плотность металла и площадь поверхности кольца.
Таким образом, потерю массы, разделенную на время пребывания кольца в буровой колонне, нужно умножить на прилагаемый коэффициент умножения, для получения скорости коррозии.

Приложение F

(информационное)
Методы отбора проб, контроля и отбраковки
F.1 Общие положения
Настоящее приложение предоставляет методы отбора проб, контроля и отбраковки для материалов соответствующих ISO 13500 [1]. Данные методы применимы к бариту, гематиту, бентониту, необработанному бентониту, аттапульгиту, сепиолиту, низковязкостной карбоксиметилцеллюлозе для бурового раствора, высоковязкостной карбоксиметилцеллюлозе для бурового раствора и бентониту, выпускаемому Американской ассоциацией по снабжению нефтяных фирм.
F.2 Метод отбора проб порошкообразного материала, поставляемого в упаковке
F.2.1 Количество проб, отбираемых для объединения в испытательную пробу (см. F.4) должно составлять 15 проб по 0,5 кг (1 фунт) или более на одну партию.

F.2.2 Из каждой партии в 1000 упаковок или менее следует отобрать пробы из 15 упаковок.

F.2.3 Отбор может проводиться любым из нижеописанных методов, на основании соглашения договаривающихся сторон.

а) Пробу с весом не менее 0,5 кг (1 фунт) следует отбирать с верхней части каждой упаковки.

b) Следует использовать пробоотборную трубку, способную обеспечить получение из упаковки пробы диаметром не менее 2,5 см (1 дюйм). Трубку следует погрузить в упаковку таким образом, чтобы отобрать пробу материала по всей длине упаковки.
F.3 Метод отбора проб порошкообразного материала, поставляемого россыпью
F.3.1 При отборе проб из контейнеров для хранения, вмещающих от 25000 кг до 100000 кг (от 25 т до 100 т) следует использовать проботборную трубку, способную обеспечить получение пробы диаметром не менее 2,5 см (1 дюйм). Трубку следует выбирать достаточной длины, чтобы погрузить в контейнер от верха до низа для отбора пробы.

F.3.2 Следует отобрать 15 проб из каждой партии (один контейнер принимается за одну партию). Если размеры контейнера не позволяют отобрать пробы данным образом, пробы следует отбирать другим методом по договоренности сторон.

F.3.3 Для контейнеров, содержащих менее чем 20000 кг (20 т) порошкообразного материала, минимум одну пробу следует отбирать из партии (10 контейнеров), и число проб, отобранных из каждой партии в 100000 кг (100 т) или менее не должно быть менее 10.
F.4 Приготовление испытательной пробы
F.4.1 Пробы из каждой партии следует комбинировать друг с другом, перемешивать и квартовать для получения испытательной пробы весом 7 кг (15 фунтов), которую следует разделить на три равные части.

F.4.2 Каждую часть следует упаковать в герметическую закрытую водонепроницаемую емкость. Одну пробу следует отправить покупателю, вторую - поставщику, а третью пробу следует сохранить для контрольных испытаний, в случае необходимости.
F.5 Испытание
Каждой договаривающейся стороне следует провести измерение на своей испытательной пробе. Контрольную или известную эталонную пробу следует испытывать аналогичным способом, при одинаковом времени, как часть процедуры испытаний. Если результаты данного испытания в пределах допустимого диапазона, результаты испытаний считаются правильными.
F.6 Контроль
Инспектору потребителя следует предоставить все необходимые средства для тщательного отбора и контроля отобранных проб. На отбор и завершение приемочного испытания инспектору потребителя предоставляется 6 дней.
F.7 Отбраковка
Отбраковку материала, основанную на неспособности пройти испытания, указанные в технических условиях на материал, следует без промедления сообщить поставщику по завершению испытаний. Следует указать причину отбраковки.
F.8 Повторные испытания
F.8.1 Любая из договаривающихся сторон может воспользоваться своим правом на повторное испытание в течение одной недели после получения отчета по первичным испытаниям.

F.8.2 Если договаривающиеся стороны не смогли достичь согласия, третью пробу материала следует отправить в запакованном виде на арбитражные испытания в лабораторию, удовлетворяющую требованиям обеих сторон. Результаты арбитражных испытаний должны быть обязательными для обеих сторон.

Приложение G

(информационное)
Отбор проб на буровой площадке
G.1 Общие положения
В настоящем приложении приведена рекомендуемая процедура отбора испытательных проб на буровой площадке при специфических условиях. По соглашению между договаривающимися сторонами данная процедура может использоваться для испытания свойств материалов при поставке на буровую площадку.
G.2 Отбор проб из забоя скважины (предпочтительно)
G.2.1 Оборудование
G.2.1.1 Боковой пробоотборник, представленный на Рисунке G.1

G.2.1.2 Брезентовый мешок, диаметром 14 см (5,5 дюйма) и длиной 30 см (12 дюймов).

G.2.1.3 Подходящая емкость, например мягкий мешок на завязках, изготовленный таким образом, чтобы удерживать все мелкие частицы отбираемых проб.
G.2.2 Процедура
G.2.2.1 Присоединить боковой пробоотборник к выпускному отверстию грузовой тележки.

G.2.2.2 Взять 3 пробы массой от 1,5 кг до 2,5 кг (от 3 фунтов до 5 фунтов) при разгрузке тележки следующим образом: первую пробу при разгрузке тележки на 1/4, вторую пробу при разгрузке тележки на 1/2, и третью при разгрузке тележки на 3/4.
ПРИМЕЧАНИЕ При вероятности получения нерепрезентативной пробы можно взять пробы большей массы: от 4 кг до 7 кг (от 9 фунтов до 15 фунтов). Самой большой ошибкой при отборе проб является загрязнение сосуда предыдущей пробой. Данная потенциальная ошибка может быть сведена к минимуму при точном следовании инструкциям. Нельзя отбирать пробы слишком близко к поверхности или при выходе первого материала из забоя скважины. Второй потенциальной ошибкой является отбор пробы из бокового пробоотборника, когда перекачивающий шланг полон только частично. Это может случиться, когда емкость почти пуста или поток материала был прерван. В таких случаях происходит разделение материала.
G.2.2.3 Перед отбором каждой пробы открыть клапан на короткий момент для выпуска любого материала, скопившегося в боковой трубе. Прикрепить чистый брезентовый мешок к пробоотборнику и наполнить его материалом, вышедшим при одном открытии клапана.
ПРИМЕЧАНИЕ Частичное открытие воздушно-струйного клапана на нижнем выходном отверстии перед отбором пробы часто помогает наполнить чехол, с минимальным пылеобразованием.
G.2.2.4 Осторожно перенести содержимое брезентового мешка в мешок с завязками или другую подходящую емкость. Пометить данную емкость биркой со всей относящейся к нему информацией.

G.2.2.5 Опустошить брезентовый мешок перед отбором следующей пробы. Всегда использовать чистый или новый брезентовый мешок для наполнения каждой емкости.

1 - шаровая задвижка с диаметром 5 см (2 дюйма) в боковой трубе с диаметром 5 см (2 дюйма); 2 - выступ для удержания мешка; 3 - шнур для затягивания мешка; 4 - брезентовый мешок размером 14 см × 30 см (5,5 дюймов × 12 дюймов); а - направление потока
Рисунок G.1 - Боковой пробоотборник
G.3 Отбор проб ковшом
G.3.1 Оборудование
G.3.1.1 Пробоотборный ковш, представленный на Рисунке G.2, глубиной от 10 см до 15 см (от 4 дюймов до 6 дюймов) и длиной от 30 см до 45 см (от 12 дюймов до 18 дюймов).

G.3.1.2 Подходящая емкость, например мягкий мешок на завязках, изготовленный таким образом, чтобы удерживать все мелкие частицы отбираемых проб.

G.3.2 Процедура
G.3.2.1 Осторожно открыть верхний люк. Не допустить удара крышкой по верхушке цистерны.

G.3.2.2 Сдвинуть верхний слой материала под люком, чтобы получилась траншея в 1,5 раза шире пробоотборного ковша.

G.3.2.3 Зачерпнуть пробу весом от 1,5 кг до 2,5 кг (от 3 фунтов до 5 фунтов), со дна данной траншеи и переместить в подходящую емкость. Нанести на емкость ярлык, идентифицирующий отобранную пробу.

G.3.2.4 Повторить данное действие в двух других местах на поверхности материала, рядом со средними точками между центром и концами автоцистерны.

1 - удлиненная рукоятка с расплющенным концом для петли; 2 – петля; 3 – металлическая банка
Рисунок G.2 – Пробоотборный ковш
Приложение Н

(информационное)
Калибровка и верификация стеклянной измерительной посуды, термометров, вискозиметров, набора чашечных реторт и весов для бурового раствора
Н.1 Общие положения
Настоящее приложение распространяется на порядок калибровки оборудования для полевых испытаний, которая не является частью испытательной процедуры.
Н.2 Калибровка оборудования
Н.2.1 Мерная стеклянная посуда
Калибровка пипеток, мерных цилиндров и аналогичного оборудования обычно проводится поставщиком мерной стеклянной посуды и может быть частью технических требований покупателя. При необходимости, пользователям мерной стеклянной посуды следует получить документальное подтверждение калибровки стеклянной посуды от ее поставщика. Калибровка может быть проверена гравиметрическим методом. Периодическая повторная калибровка не требуется. Процедуры калибровки мерных цилиндров приведены в Н.3.
Н.2.2 Термометры
Термометры, используемые для полевых испытаний, особенно наиболее распространенные металлические стрелочные термометры, следует калибровать по эталонному термометру. Термометры следует калибровать перед началом эксплуатации, и затем периодически, в зависимости от важности измерения и стабильности термометра. Процедуры калибровки термометров приведены в Н.3.2.
Н.2.3 Вискозиметры
Вискозиметры, используемые для полевых испытаний, следует калибровать с помощью прослеживаемых жидкостей с эталонной вязкостью. Вискозиметры следует калибровать перед началом эксплуатации, и затем периодически, в зависимости от важности измерения и стабильности показаний вискозиметра. Во время эксплуатации вискозиметры следует проверять не менее одного раза в месяц или чаще, если показания вискозиметра нестабильны. Процедуры калибровки вискозиметров приведены в Н.3.3.
Н.2.4 Весы для бурового раствора
Весы для бурового раствора следует калибровать с помощью деионизированной воды, как указывается в испытательной процедуре. Требуемой частотой калибровки является калибровка перед каждым циклом измерений или как определено оператором, компанией-производителем буровых растворов или другой заинтересованной стороной.


Н.2.5 Набор чашечных реторт
Набор чашечных реторт следует калибровать с помощью деионизированной воды, как указывается в испытательной процедуре. Требуемой частотой калибровки является калибровка перед каждым циклом измерений или как определено оператором, компанией-производителем буровых растворов или другой заинтересованной стороной. Процедуры калибровки набора чашечных реторт приведены в Н.3.4.
Н.3 Процедура калибровки
Н.3.1 Резервуара для жидкости
Н.3.1.1 Довести резервуар и дистиллированную воду до температуры окружающей. Записать температуру с точностью ± 0,5 °С (1°F).

Н.3.1.2 Поместить чистый, сухой резервуар с его основанием на весы и тарировать на нуль.

H.3.1.3 При установленном на весах резервуаре наполнить его дистиллированной водой до различных градуированных меток: 2 мл, 4 мл, 6 мл, 8 мл, 10 мл для резервуаров объемом 10 мл; 4 мл, 8 мл, 12 мл, 16 мл, 20 мл для резервуаров объемом 20 мл; 10 мл, 20 мл, 30 мл, 40 мл, 50 мл для резервуаров объемом 50 мл. С помощью пипетки или шприца осторожно наполнять резервуар до заданной метки, не проливая капли на стенки резервуара.

Н.3.1.4 Записать массу каждого объема воды по возрастанию для градуированной метки i, mW,i, с точностью ± 0,01 г.

Н.3.1.5 Вычислить объем резервуара для градуированной метки i, Vi, по Формуле (Н.1):

(H.1)

где, mW,i - масса воды для градуированной метки i, г;

ρW - плотность воды при испытательной температуре, г/см3; см. Таблицу Н.1.
Таблица Н.1 - Плотность воды как функция от температуры

Температура

Плотность

Температура

Плотность

°C

(°F)

г/мл

°C

(°F)

г/мл

15,0

59,0

0,9991

25,5

77,9

0,9969

15,5

59,9

0,9991

26,0

78,8

0,9968

16,0

60,8

0,9990

26,5

79,7

0,9966

16,5

61,7

0,9989

27,0

80,6

0,9965

17,0

62,6

0,9988

27,5

81,5

0,9964

17,5

63,5

0,9987

28,0

82,4

0,9962

18,0

64,4

0,9986

28,5

83,3

0,9961


Таблица Н.1 (продолжение)

Температура

Плотность

Температура

Плотность

°C

(°F)

г/мл

°C

(°F)

г/мл

18,5

65,3

0,9985

29,0

84,2

0,9959

19,0

66,2

0,9984

29,5

85,1

0,9958

19,5

67,1

0,9983

30,0

86,0

0,9956

20,0

68,0

0,9982

30,5

86,9

0,9955

20,5

68,9

0,9981

31,0

87,8

0,9953

21,0

69,8

0,9980

31,5

88,7

0,9952

21.5

70,7

0,9979

32,0

89,6

0,9950

22,0

71,6

0,9977

32,5

90,5

0,9949

22,5

72,5

0,9976

33,0

91,4

0,9947

23,0

73,4

0,9975

33,5

92,3

0,9945

23,5

74.3

0,9974

34,0

93,2

0,9944

24,0

75,2

0,9973

34,5

94,1

0,9942

24,5

76,1

0,9971

35,0

95,0

0,9940

25,0

77,0

0,9970









1   ...   9   10   11   12   13   14   15   16   17

Похожие:

Государственный стандарт республики казахстан iconПравила въезда и пребывания иностранных граждан в Республике Казахстан, а также их выезда из Республики Казахстан
Конституцией Республики Казахстан, Законом Республики Казахстан "О миграции населения", Указом Президента Республики Казахстан, имеющим...
Государственный стандарт республики казахстан iconГосударственный стандарт республики казахстан
Элементы бурильной колонны включают в себя корпус бурильной трубы, резьбовое упорное соединение, утяжеленную и толстостенную бурильные...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакон Республики Казахстан от 30 марта 1995 года n 2155 о национальном Банке Республики Казахстан
Ведомости Верховного Совета Республики Казахстан, 1995 г., N 3-4, ст. 23, N 12, ст. 88, N 15-16, ст. 100, n 23, ст. 141; Ведомости...
Государственный стандарт республики казахстан iconКодекс республики казахстан
Республике Казахстан и направлен на защиту суверенитета и экономической безопасности Республики Казахстан, активизацию связей казахстанской...
Государственный стандарт республики казахстан iconРешение Алматинского городского маслихата XXI сессии I созыва
В соответствии со статьей 40 Закона Республики Казахстан "О местных представительных и исполнительных органах Республики Казахстан"...
Государственный стандарт республики казахстан icon1. Паспорт Программы Наименование Программа по развитию космической
Республики Казахстан №958 от 19 марта 2010 года "о государственной программе по форсированному индустриально-инновационному развитию...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан»
В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Конституционного Закона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан» Алматинская...
Государственный стандарт республики казахстан iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Государственный стандарт республики казахстан iconГост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза сср
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм
Государственный стандарт республики казахстан iconБлижайшей железнодорожной станции ст. Астана
Астана (до 6 мая 1998 года Акмола) объявлена столицей Республики Казахстан с 10 декабря 1997 года Указом Президента Республики Казахстан...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org