Государственный стандарт республики казахстан



Скачать 12.33 Mb.
страница14/71
Дата29.06.2013
Размер12.33 Mb.
ТипДокументы
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   71

10.27 Соединение КНБК. Визуальный контроль скосов, уплотнений, резьбы и разгрузочных деталей

10.27.1 Описание

Осмотр покрывает визуальное обследование КНБК соединений. Осмотр может быть разделен на четыре основные области: фаска, запаечный рант, резьба и детали для снятия остаточного напряжения, при наличии.

Осмотр проводится в освещенной зоне (538 лк минимальное видимое излучение) и включает следующее:

а) проверьте наличие фаски вокруг окружности;

b) осмотрите уплотнение на наличие неровностей, вызванных механическим воздействием и повреждением на поверхности, такими как вмятины, царапины, язвины, зазубрины и другие зрительно обнаруживаемые дефекты, которые могут повредить уплотнение соединения. Плоскость заплечика так же подвергается проверке.

c) резьба должна предусматривать помехоустойчивое покрытие на соединении роторного заплечика. На каждом соединении должен использоваться профильный калибр для помощи в обнаружении неровностей, образующих резьбу.

d) детали для снятия остаточного напряжения предусматривают ровную область для распространения циклического напряжения. Данная способность зависит от ровности поверхности и отсутствии концентраторов напряжения. Дефектоскопия проводится для обнаружения и оценки концентраторов напряжения в деталях.

10.27.2 Подготовка

Все поверхности, подвергающиеся дефектоскопии, должны быть очищены во избежание попадания инородных веществ. Изделия, подвергающиеся дефектоскопии, должны быть расположены таким образом, чтобы их можно было поворачивать на 360 градусов при осмотре.

10.27.3 Оборудование

Необходима стальная линейка, градуированная с возрастанием на 0,5 мм (или 1/64 дюйма), упрочненный измерительный прибор, прибор наземного профиля, контрольное зеркало, прибор для измерения резьбы с соответствующим стандартом установки и контактами, портативный фонарь или зеркало для освещения внутренней поверхности.

10.27.4 Калибровка

Приборы измерения резьбы должны калиброваться как минимум каждые полгода, иначе нестандартные удары, которым они подвергаются, могут повлиять на точность прибора.

10.27.5 Освещение

Освещение должно соответствовать 9.3.2

10.27.6 Стандартизация

Контакты прибора для измерения резьбы должны иметь предписанный диаметр (± 0,05 мм (± 0,002 дюйма) (см. Таблицу С.3 (Таблицу D.3))) и установите в приборе интервал в 51 мм (2 дюйма). Прибор должен быть стандартизирован согласно установленному стандарту так, чтобы нулевая отметка была равна нулю, когда прибор колеблется под дужкой.

10.27.7 Процедура дефектоскопии

Проверьте наличие фаски вокруг окружности. Необходима фаска в 0,79 мм (1/32 дюйма).
Наличие сварного шва с накладкой делает данный компонент непригодным. Поверхность заплечика предусматривает единственное уплотнение на соединении роторного заплечика. Для выполнения данного задания, поверхность должна быть ровной и плоской. Осмотрите запаечный рант, используя технику визуальной дефектоскопии. Используя палец и/или линейку, дополните визуальную дефектоскопию в обнаружении впадин большого размера и выступов. Все данные положения требуют повторную шлифовку или ремонт. Обнаруженные дефекты на запаечных рантах, такие как язвины, царапины, вмятины, желобки, должны быть оценены в соответствии с 10.27.8.1.

Визуально осмотрите муфту заплечика на наличие нецентрированности. Если соединение нецентрированно, определите находится ли проходное отверстие в середине соединения. Если ось резьбы и ось отверстия смещены от центра более чем на 1,55 мм (0,06 дюйма), устройство должно быть промаркировано владельцем/пользователем для верного расположения, поскольку скважинные приборы могут быть смещены с центра.

Расположите линейку поперек торца штанги с внутренней резьбой и поперек стойки основания штифта для проверки плоскости заплечика. Заплечик будет считаться непригодным при обнаружении признаков его неровности.

Поверхности впадины резьбы не должны иметь резких углублений за пределами конуса впадин резьбы или круглодонных углублений, указывающих на коррозию более 0,79 мм (0,031 дюйма) ниже конуса впадин резьбы. При данных положениях требуется ремонт.

Поверхности резьбы должны быть осмотрены на наличие металлических выступов над поверхностью. Зарубки являются обычными причинами таких выступов. Поверхности резьбы так же должны проверяться на наличие царапин, язвин и выемок. Для осмотра состояния профиля резьбы муфты и ниппеля на наличие износа необходимо использовать прибор профиля резьбы. Дефектоскопист должен искать видимое излучение между прибором и профилем резьбы, впадиной и вершиной резьбы. На каждом соединении должны быть сделаны две проверки профиля резьбы под углом 90°. Видимое излучение или колебание шаблона должно быть осмотрено прибором для профиля резьбы, чтобы определить растяжения резьбы.

Расположите линейку в муфту на вершину резьбы, чтобы удостовериться, что вершины резьбы находятся на соответствующем уклоне. Неустойчивое положение линейки является причиной признания детали непригодной.

10.27.8 Оценка и классификация

10.27.8.1 Запаечные ранты

Все поверхности с выступами будут считаться бракованными.

Все запаечные ранты с признаками истирания будут считаться бракованными.

Запаечные ранты должны быть осмотрены на наличие углублений на поверхности, которые могут вызвать утечку. Допустимыми являются углубления, находящиеся на расстоянии не ближе 1,5 мм (0,06 дюйма) к фаске наружного диаметра или к фаске зенковки. Углубления, не покрывающие больше чем 50 % радиальной ширины поверхности уплотнения или не распространяющиеся более чем на 6,4 мм (0,25 дюйма) в круговом направлении, считаются допустимыми. Все остальные углубления должны быть устранены.

10.27.8.2 Повторная шлифовка бракованных уплотняющих поверхностей

Поверхности, считающиеся непригодными ввиду жидкостной эрозии, утечек, дубильных орешков, пластин или металла, выступающего над поверхностью, должны пройти процесс повторной шлифовки для исправления дефектов, ввиду которых они считались бракованными, учитывая, что:

а) максимальное удаление материала должно составлять 0.79 мм (0.031 дюйма) из ниппеля или муфты при каждой шлифовке и

b) не более 1,59 мм (0,062 дюйма) в общей сложности. При каждой шлифовке, должно быть удалено минимум материала. При обнаружении превышения допустимого удаленного материала, соединение будет считаться непригодным.
ПРИМЕЧАНИЕ Невозможно точно определить итог повторной шлифовки без реперов.
После ремонта, поверхность должна быть осмотрена повторно в соответствии с характеристиками 10.27.7.

10.27.8.3 Поверхности резьбы

10.27.8.3.1 Выступы

Резьба с выступами считается непригодной. Поверхности с выступами могут быть восстановлены при помощи заполнения пластичным шлифовальным кругом. Профиль резьбы должен быть осмотрен после каждого такого заполнения, так же должны соблюдаться требования 10.27.8.3.4 или соединения будут выведены из эксплуатации.

10.27.8.3.2 Истирание металла

Вся смятая резьба считается непригодной.

10.27.8.3.3 Язвины, царапины и вмятины

Язвины, царапины и вмятины, которые приводят к небольшим углублениям по бокам и на вершине резьбы допустимы, если они не превышают 38 мм (1.5 дюйма) в длину. Остродонные деформации во впадине являются причиной считать деталь непригодной. Профиль резьбы с язвинами, царапинами и выемками во впадине считается непригодным, если дефект найден внутри двух витков резьбы конечной соединенной резьбы. Язвины, царапины и вмятины во впадине профиля резьбы не могут превышать 0.79 мм (0.031 дюйма) в глубину.

10.27.8.3.4 Профиль резьбы

Прибор профиля резьбы используется для проверки состояния профиля резьбы муфты и ниппеля на предмет износа. Дефектоскопист должен искать видимое излучение между прибором и профилем резьбы, впадиной и вершиной резьбы. Если видимый зазор между прибором и профилем резьбы больше чем 0,79 мм (0,031 дюйма) за четыре последовательных витка резьбы или 1,5 мм (0,06 дюйма) за два последовательных витка резьбы, соединение будет считаться непригодным. Видимые зазоры между прибором и профилем резьбы более 0,4 мм (0,016 дюйма) являются причиной непригодности. Любой признак растяжения должен быть оценен замером ошибки шага, как описано в 10.15. Классификация растяжения должна соответствовать 10.15.6.2.

10.27.8.4 Детали для снятия остаточного напряжения

На цилиндрической части разгрузочной канавки не должно быть круглодонной коррозии, язвин, царапин, маркировок или других концентраторов напряжений глубже 0,79 мм (0,031 дюйма), и дефектов с глубиной больше чем 1,5 мм (0,06 дюйма). Допустимо удаление незначительных областей, пораженных коррозией, при помощи полирования области наждачной бумагой или лепестковым шлифовальным кругом. Канавка для выхода режущего инструмента, содержащая штамповку, будет считаться непригодной.

10.27.9 Ремонт бракованных соединений КНБК

Ремонт и возвращение в эксплуатацию бракованных соединений КНБК допустимы, если другие требования, как длина и высота установки ключа, соблюдены. Зоны, содержащие трещины, должны быть удалены до ремонта. Все соединения, после удаления, должны соответствовать требованиям для новых соединений и подлежат осмотру в согласии с 10.31 для удаления ферромагнитных КНБК компонентов и 10.32 для удаления неферромагнитных КНБК компонентов.
10.28 КНБК. Измерение внешнего диаметра муфты, внутреннего диаметра ниппеля, диаметра раззенкованной части и месторасположения репера при ее наличии

10.28.1 Описание

Измеряются наружные диаметры муфты и внутренние диаметры ниппеля. Значения записываются, чтобы можно было вычислить показатель предела прочности при изгибе при определении детали соединения. Для колонн утяжеленных труб, измерьте внутренние диаметры всех труб колонны и определите минимальный наружный диаметр, который соответствует минимальному показателю предела прочности при изгибе, основанном на наименьшем внутреннем диаметре. Определите максимальный наружный диаметр, который соответствует максимальному показателю предела прочности при изгибе, основанном на наибольшем внутреннем диаметре. Утяжеленные трубы с диаметрами между минимальным и максимальным соответствуют показателю предела прочности при изгибе вне зависимости от порядка сбора. Утяжеленные трубы с диаметром больше допустимого маркируются владельцем/пользователем для верного расположения. Диаметры раззенкованной части измеряются на случай деформации муфты. При наличии реперов, точка заложения скважины измеряется относительно уплотняющей поверхности.

10.28.2 Подготовка поверхности

Все осматриваемые поверхности должны быть очищены во избежание попадания инородных веществ.

10.28.3 Оборудование

Требуется 250 мм стальная линейка с делениями по 0,5 мм (или 12 дюймовая линейка с делениями 1/64 дюйма) и штангенциркуль наружного и внутреннего диаметра. Циферблатный штангенциркуль может быть заменен стальной линейкой. Циферблатный штангенциркуль и стальная линейка должны соответствовать требованиям 9.2.2 и 9.2.3.

10.28.4 Освещение

Освещение должно соответствовать 9.3.2

10.28.5 Процедура дефектоскопии

Обследуйте наружный диаметр соединения для выявления минимального диаметра приблизительно 102 мм (4 дюйма) от запаечного ранта при помощи штангенциркуля для измерения наружного диаметра муфты. После вычисления минимального наружного диаметра, отрегулируйте штангенциркуль согласно минимальному диаметру.

Используя стальную линейку или штангенциркуль, измерьте расстояние между контактами штангенциркуля.

Запишите данные минимального наружного диаметра.

Отрегулируйте штангенциркуль внутреннего диаметра до совпадения с внутренним диаметром ниппеля приблизительно 76 мм (3 дюйма) от конца ниппеля.

Используя стальную линейку или штангенциркуль, измерьте расстояние между контактами штангенциркуля.

Запишите данные максимального внутреннего диаметра.

Используя прецизионную линейку или циферблатный штангенциркуль, измерьте диаметр раззенкованной части, Qc , или раззенкованную часть с малым вращающим моментом, DL Доrq, (Рисунки 10 и 11), в двух местах приблизительно под углом 90°. Измерение выполнено из проектированного пересечения раззенкованной части отверстия с торца конца штанги с внутренней резьбой, нежели во внутреннюю фаску. Диаметры не должны превышать величины, приведенные в Таблице С.9 и С.10 (Таблица D.9 и D.10).


a - cкос
Рисунок 10 – Области измерений муфты



Рисунок 11 – Соединение малого крутящего момента
При наличии реперов измерьте расстояние от репера до поверхности. Если расстояние показывает, что более чем 1,5 мм (0,06 дюйма) было удалено повторной шлифовкой, соединение будет считаться непригодным. Письменное фиксирование значений не требуется.

10.28.6 Оценка и классификация

10.28.6.1 Показатели предела прочности при изгибе

Если оцениваются пределы показателей прочности при изгибе, допустимый предел должен быть предусмотрен пользователем/владельцем. При отсутствии установок, лаборатория фиксирует данные наружного и внутреннего диаметра, не оценивая.

При нахождении допустимого показателя предела прочности при изгибе, определите наименьший и наибольший внутренний диаметр колонны. Используйте наименьший внутренний диаметр для определения размеров наименьшего наружного диаметра внутри колонны, которые соответствуют пределам показателя прочности при изгибе. Используйте наибольший внутренний диаметр для определения размеров наибольшего наружного диаметра внутри колонны, которые соответствуют пределам показателя прочности при изгибе. Эти два значения становятся допустимыми пределами диаметров для КНБК.

Для стандартных соединений, Таблица С.12 (Таблица D.12) предусматривает данные наружного и внутреннего диаметров, соответствующим пределам показателей прочности при изгибе для различных видов соединений роторного заплечика. Небольшие различия между измеренным внутренним диаметром и внутренними диаметрами, приведенными в Таблице С.12 (Таблице D.12), незначительны; поэтому выберите внутренний диаметр, соответствующий измеренному диаметру.

Приведенные пределы отношений прочности на изгиб могут использоваться в качестве инструкции к определяющим допустимым отношениям прочности на изгиб:

а) КНБК меньше 152 мм (6 дюймов): от 1,90 до 2,50;

b) КНБК от 152 мм до 203 мм (от 6 до 8 дюймов): от 2,25 до 2,75;

c) КНБК больше 203 мм (8 дюймов): от 2,50 до 3,20;

Для собственных соединений, для определения показателей предела прочности при изгибе проконсультируйтесь с инструкциями производителя.

10.28.6.2 Диаметр раззенкованной части отверстия

Если диаметр раззенкованной части отверстия превышает величину максимального диаметра Таблицы С.9 или С.10 (Таблицы D.9 или D.10), муфта будет считаться непригодной.
10.29 КНБК. Контроль диаметра скоса

10.29.1 Описание

Диаметр фаски влияет на силу, с которой запаечные ранты закреплены в заданном моменте свинчивания. Это влияет на способность заплечиков оставаться скрепленными и уплотненными в изгибающем моменте в наклонной скважине.

10.29.2 Подготовка поверхности

Все поверхности, подвергающиеся осмотру, должны быть очищены во избежание попадания инородных веществ.
1   ...   10   11   12   13   14   15   16   17   ...   71

Похожие:

Государственный стандарт республики казахстан iconГосударственный стандарт республики казахстан

Государственный стандарт республики казахстан iconПравила въезда и пребывания иностранных граждан в Республике Казахстан, а также их выезда из Республики Казахстан
Конституцией Республики Казахстан, Законом Республики Казахстан "О миграции населения", Указом Президента Республики Казахстан, имеющим...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакон Республики Казахстан от 30 марта 1995 года n 2155 о национальном Банке Республики Казахстан
Ведомости Верховного Совета Республики Казахстан, 1995 г., N 3-4, ст. 23, N 12, ст. 88, N 15-16, ст. 100, n 23, ст. 141; Ведомости...
Государственный стандарт республики казахстан iconКодекс республики казахстан
Республике Казахстан и направлен на защиту суверенитета и экономической безопасности Республики Казахстан, активизацию связей казахстанской...
Государственный стандарт республики казахстан iconРешение Алматинского городского маслихата XXI сессии I созыва
В соответствии со статьей 40 Закона Республики Казахстан "О местных представительных и исполнительных органах Республики Казахстан"...
Государственный стандарт республики казахстан icon1. Паспорт Программы Наименование Программа по развитию космической
Республики Казахстан №958 от 19 марта 2010 года "о государственной программе по форсированному индустриально-инновационному развитию...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан»
В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Конституционного Закона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан» Алматинская...
Государственный стандарт республики казахстан iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Государственный стандарт республики казахстан iconГост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза сср
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм
Государственный стандарт республики казахстан iconБлижайшей железнодорожной станции ст. Астана
Астана (до 6 мая 1998 года Акмола) объявлена столицей Республики Казахстан с 10 декабря 1997 года Указом Президента Республики Казахстан...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org