Государственный стандарт республики казахстан



Скачать 12.33 Mb.
страница4/71
Дата29.06.2013
Размер12.33 Mb.
ТипДокументы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71

9.6.4 Стандартный образец электромагнитной дефектоскопии

Реагирование каждого индикатора исходного положения на единицу измерения с более чем одним индикатором исходного положения должно быть одинаковым (средний показатель ± 10 %) и проверено во время производства и в дальнейшем как минимум раз в два года.
10 Контроль и классификация элементов ударной штанги бурильной колонны
10.1 Корпус трубы. Полный визуальный контроль

10.1.1 Описание

Полный визуальный контроль всей наружной поверхности от высаженного конца трубы до высаженного конца трубы (См. Рисунок 1, корпус трубы) должен быть осуществлен для обнаружения трещин, прорези, выемок, вмятин, дроблений, сужений, ленточной торпеды, заточек, погнутости и других визуально обнаруживаемых дефектов. Внутренняя поверхность должна быть осмотрена с каждого конца на выявление выемок, эрозии и прорезей каротажной проволоки. В случае если есть внутреннее покрытие, необходимо произвести его оценку.

10.1.2. Подготовка поверхности

Проверяемые зоны должны быть очищены от всякого рода загрязнений, смазочного материала, канатной мази, коррозии, шелушащейся краски, волокнистой пыли, а также других видов чужеродных материалов, которые могут ограничить или препятствовать процессу инспектирования и его точности.

10.1.3 Оборудование

Временный разметчик, как например, мел, может быть использован для обозначения поверхности, необходимой для контроля, или это может сказаться на электромагнитной дефектоскопии. Необходимо соблюдение всех требований 9.3 касательно источника освещения.

10.1.4 Освещение

Наружное освещение должно соответствовать требованиям 9.3.

10.1.5 Процедура инспектирования

Каждая труба должна быть проверена на наличие дефектов на наружной поверхности. Этот осмотр может быть произведен как отдельная проверка, так и в ходе измерения внешнего диаметра (См. 10.2). Измерение длин и полный осмотр поверхностей является обязательным. Проверьте на наличие визуально обнаруживаемых дефектов.

При освещении внутренней поверхности осмотрите ее с каждого конца на наличие разного рода обнаруживаемых дефектов и проверьте состояние внутреннего покрытия.

10.1.6 Методика оценки

Все наружные дефекты должны быть отмечены временным разметчиком для легкого и быстрого их обнаружения во время электронного контроля.

Обнаруженные дефекты, которые могут повлиять на классификацию, должны быть отмечены и оценены согласно 10.13, основанному на типе дефекта.

Состояние внутреннего покрытия не влияет на классификацию трубы.
ПРИМЕЧАНИЕ Состояние внутреннего покрытия не влияет на эксплуатационные ограничения бурильной трубы и поэтому не включено в критерии классификации. О состоянии внутреннего покрытия доводится до сведения владельца.

Труба, которая выгнута или искривлена на 76 мм (3 дюйма) по всей длине или на 12,7 мм (0,5 дюйма) на расстоянии 1,5 м (0,5 футов) от любого конца, не подлежит инспектированию. Выровненные трубы должны быть проверены непосредственно после выпрямления.

При осмотре трубы нельзя использовать резиновые скребки бурильной трубы.
10.2 Корпус бурового станка. Измерение внешнего диаметра

10.2.1 Описание

Каждая труба должна быть проверена от одного высаженного конца трубы до другого высаженного конца трубы с измерением внешнего диаметра для выявления факта уменьшения диаметра. Трубу необходимо прокрутить после того, как измеритель внешнего диаметра пройдет вдоль всей поверхности. В течение времени как идет проверка 1,5 м (5,0 футов) трубы, она должна быть прокручена на 360°. Измерение внешнего диаметра лазером, видеосистемой или другим устройством допустимо, в случае соответствия минимально допустимым требованиям 10.2.

10.2.2 Оборудование

Обычный измеритель внешнего диаметра – переносное/непереносное устройство, используемое для обнаружения уменьшений внешнего диаметра трубы. Упорный стержень измерителя внешнего диаметра устанавливается на 0,79 мм (0,031 дюймов) меньше чем обусловленный внешний диаметр трубы (См. Таблицу С.4 или С.5 (Таблицу D.4 или D.5)). Если измеритель не насаживается на трубу, возможно уменьшение диаметра на 0,79 мм (0,031 дюймов). Это устройство обеспечивает быстрое обнаружение части трубы, где внешний диаметр 0,79 мм (0,031 дюймов) и более. Для измерения длины буровой колонны необходим кронциркуль.

10.2.3 Состояние поверхности

Внешний диаметр корпуса бурильной трубы должен быть очищен от твердых осадков, бурового раствора и т.д. Очистка проводится в случае, если это необходимо для надлежащего осуществления процедуры измерения внешнего диаметра.

10.2.4 Стандартизация

10.2.4.1 Общие положения

Используя кронциркуль, проверьте, что длина бурильной штанги равна 0,79 мм ± 0,13мм (0,031 дюймов ± 0,005 дюйма), что меньше обусловленного внешнего диаметра трубы (См. Таблицу С.4 или С.5 (Таблицу D.4 или D.5)). Используя бурильную штангу, в случае необходимости проверьте и исправьте упорные стержни. Упорные стержни должны располагаться параллельно и бурильная штанга должна плотно прилегать к обоим концам упорного стержня. Убедитесь, что все шурупы закреплены крепко. Проверьте проволочный индикатор, если таковой имеется в наличии, поместив бурильную штангу над плунжером насоса и установив индикатор на нужную насадку.

10.2.4.2 Частота проведения процедуры стандартизации

Стандартизация дефектоскопов должна проводиться перед началом каждой работы.

Периодическая проверка стандартизации должна проводиться в нижеуказанных случаях:

a) перед началом каждого инспектирования, перестановки и после каждой поломки;

b) как минимум раз в час во время непрерывной работы или после проверки 25 бурильных штанг, в зависимости от того, что произойдёт раньше;

c) каждый раз при смене оператора (дефектоскописта);

d) когда измеритель внешнего диаметра подвергается механическому удару;

e) перед поломками во время работы;

f) перед тем как возобновить работу после ремонта или исправления;

g) перед отключением оборудования в конце работы.

10.2.4.3 Проверка с выявлением недопустимых результатов

Все трубы, проверенные в период между проверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной проверкой, должны быть перепроверены.

10.2.5 Процедуры инспектирования

Необходимо измерить внешний диаметр каждого корпуса трубы по всей длине (от высадки до высадки). Трубу необходимо прокручивать на 1800 на каждые 0,8 м (2,5 футов) в диаметре. Убедитесь, что все упорные стержни зафиксированы плотно во время работы (См. 10.2.2).

Когда измеритель охватывает полный внешний диаметр трубы, упорный стержень, расположенный напротив плунжера насоса, должен быть прямо на поверхности трубы, прежде чем считывать показатели индикатора. Труба должна быть прокручена на 1800 для того, чтобы показатель индикатора был максимально точным. Осмотрите каждую сторону начального пункта оси трубы для обнаружения максимального уменьшения внешнего диаметра.

Обозначьте поверхность или точку максимального уменьшения внешнего диаметра буквой «Х» рядом с каждым параллельным упорным стержнем. Установите причину уменьшения диаметра: из-за износа или механической деформации (под действием напряжений).

10.2.6 Износ

Если уменьшение внешнего диаметра произошло вследствие износа, то оценка для классификации будет основываться на толщине остаточных стенок, как указано в 10.13.5.

10.2.7 Уменьшение или увеличение диаметра под действием напряжения

Если уменьшение внешнего диаметра произошло под действием напряжения (дробление, сжатие, вдавливание и сдавливание), то он должен быть оценен в соответствии с процедурами, изложенными в 10.13.6 для диаметра, уменьшенного под действием напряжения.

Если наблюдается увеличение внешнего диаметра (линейный взрыв), то он должен быть оценен в соответствии с процедурами, изложенными в 10.13.7 для диаметра, увеличенного под действием напряжения.
10.3 Корпус трубы. Ультразвуковое измерение толщины стенок

10.3.1 Описание

Эта процедура используется для проведения неавтоматизированного ультразвукового измерения для определения минимального показателя толщины стены в центре трубы или в месте, где измерительный прибор внешнего диаметра или другие инструменты показывают уменьшение толщины стенки. На бурильной трубе эта процедура проходит в одном месте, но также может пройти и в нескольких дополнительных местах.

10.3.2 Оборудование

10.3.2.1 Ультразвуковой измерительный прибор толщины

Ультразвуковой измерительный прибор толщины используется для определения толщины стенок по внешнему диаметру. Данный измерительный прибор состоит из ультразвукового преобразователя, соединительного кабеля и блока приборов с цифровым, электроннолучевым или мерным устройством считывания на батарейном питании. Преобразователь должен быть двухэлементным и его диаметр не должен превышать 9,53 мм (0,375 дюймов). Прибор должен считывать толщину параллельных поверхностей исследуемых образцов в пределах ± 0,025 мм (± 0,001 дюймов) от действительной толщины. Если прибор используется для измерения остаточных стенок с внутренним дефектом, он должен отвечать требованиям 9.5.1.2 касательно его точности.

10.3.2.2 Наполнитель

Наполнитель (вещество, обеспечивающее акустический контакт) используется для смазывания поверхности трубы и обеспечения передачи ультразвука от преобразователя к проверяемой трубе. В наполнителе не должно быть каких-либо примесей, которые могли бы повлиять на точность проверки или показание результатов. Антикоррозийные ингибиторы, водоумягчающие вещества, глицерин, противоморозные или смачивающие вещества могут быть включены в состав наполнителя, при условии, что они не являются вредоносными для поверхности труб. Наполнитель должен обладать достаточной вязкостью для обеспечения вакуумного соединения, без необходимости применения избыточного давления на преобразователь.

10.3.3 Состояние поверхности

Поверхность, где будет поставлен преобразователь, должна быть чистой и без рыхлой окалины, примесей, смазочных или любых других веществ, которые могут повлиять на точку отсчета на поверхности трубы, точность проверки или показание результатов.

10.3.4. Калибровка

Ультразвуковые приборы измерения толщины должны быть калиброваны согласно требованиям 9.5.1.

10.3.5 Стандартизация

10.3.5.1 Общая информация

Если индикатор не находится в состоянии покоя во время использования преобразователя на исследуемом образце, измерительный прибор работает неисправно. Его необходимо отремонтировать или заменить до начала процедуры стандартизации или инспектирования.

Все приборы, используемые для стандартизации, должны обладать свойствами быстродействия и ослабления, схожими со свойствами исследуемого материала. Перед использованием, для снижения возможности появления ошибки из-за температурной разницы, приборы должны быть разогреты до окружающей температуры материала в течение 30 или более минут. Установление прибора на поверхность трубы и максимизация поверхности соприкосновения могут уменьшить время разогрева до 10 минут.

Линия контакта между излучающим и приемным преобразователем должна располагаться перпендикулярно прибору или оси трубы. Если линия контакта двухэлементного преобразователя расположена под углом меньше чем 90° относительно продольной оси, конечные показатели ультразвукового прибора могут быть больше, чем действительная толщина трубы. Чем меньше диаметр трубы, тем больше ошибка.

Стандартные приборы должны иметь одинаковый радиус кривизны наружной поверхности, как и внешний диаметр измеряемого материала, за исключением случая, когда прибор с плоской поверхностью может быть использован на трубах с диаметром более 88,93 мм (3,5 дюймов).

Все измерительные приборы должны быть стандартизированы в соответствии с заводской инструкцией по стандартной толщине, которая на 1,27 мм (0,050 дюймов) тоньше, чем минимальная толщина труб 2-ого класса, и по второй стандартной толщине, которая на 1,27 мм (0,050 дюймов) толще, чем толщина стен исследуемого материала. Толщина прибора должна быть проверена микрометром. Точность данного измерительного прибора должна быть до ± 0,025 мм (± 0,001 дюйма) от толщины материала на двух этапах измерения толщины.

Если при стандартизации приборы не имеют такой же радиус изгиба наружной поверхности, как и внешний диаметр исследуемого материала, ультразвуковая точка отсчета должна также быть проверена на поверхности изгиба с известной толщиной, такой как стандартный прибор электромагнитного инспектирования.

Преобразователь с вогнутой излучающей поверхностью может стать причиной того, что стена трубы окажется тоньше, чем на самом деле, если ультразвуковой измерительный прибор стандартизирован с большим радиусом изгиба, чем сам исследуемый материал. Преобразователь с вогнутой излучающей поверхностью может стать причиной того, что стена трубы окажется толще, чем на самом деле, если ультразвуковой измерительный прибор стандартизирован с меньшим радиусом изгиба, чем сам исследуемый материал. Из-за износа, истирания и других изменений диаметра, важно, чтобы поверхность преобразователя была плоской. Прежде чем начать процедуру инспектирования, преобразователь должен быть проверен на изнашивание, путем сравнения точности прибора на изогнутом и ровном образцах с одинаковой скоростью. Если прибор не изношен, показатели точны в обоих случаях. Изношенные преобразователи должны быть заменены.

10.3.5.2 Частота проведения процедуры стандартизации

Периодическая проверка стандартизации должна проводиться в нижеуказанных случаях:

a) перед началом каждой процедуры инспектирования;

b) после инспектирования или замера 25 поверхностей при непрерывной работе;

c) после каждого перерыва в электроснабжении или смене электропитания (батарея на зарядное устройство);

d) при смене оператора (дефектоскопа);

e) перед отключением оборудования во время работы;

f) перед возобновлением работы после ремонта или смены системного компонента, который может повлиять на производительность системы;

g) при замене преобразователя, кабеля или вида наполнителя;

h) прежде чем отключить измерительный прибор в конце работы;

i) при каждой накладке показаний прибора в пределах 0,25 мм (0,010 дюймов) от минимальной допустимой толщины остаточной стены перед наклоном.

10.3.5.3 Проверка с выявлением недопустимых результатов

Измерительный прибор, используемый во время проверки стандартизации, должен быть перенастроен в случае несоответствия его показаний более чем на 0,05 мм (0,002 дюймов) от первоначальной оценки стандартизации. Все бурильные трубы, проверенные в период между проверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной проверкой, должны быть перепроверены.

10.3.6 Неавтоматизированное ультразвуковое измерение толщины

Достаточное число измерений толщины стенок трубы должны быть совершены для определения минимальной толщины стенок в местах уменьшения стенок, как указано на приборе измерения внешнего диаметра или другом приборе инспектирования. В случае отсутствия таких показаний прибора, измерение толщины стенки для определения минимальной толщины стенок должно быть взято приблизительно в центре бурильной трубы.

Каждая измеряемая зона должна быть очищена с наружной стороны от разного рода примесей и сыпучего материала, которые могут препятствовать точности измерений толщины стенок, и смазана наполнителем.

При каждом измерении дайте индикатору зафиксироваться в неподвижном состоянии, затем сравните эти показания с минимальной допустимой толщиной стены. Устойчивым показанием является то показание, при котором одна и та же величина ± 0,025 мм (± 0,001 дюйма) сохраняется, как минимум, в течение трех секунд.

При использовании высокочувствительного измерительного прибора нужно убедиться, что инклюзия или расслоение не приняты за уменьшение толщины стенок. Инклюзия и расслоение не используются для классификации.

Когда краевая линия прибора сталкивается, осмотрите данную поверхность с низкими показаниями для выявления дальнейшего уменьшения толщины стенок. Повторяйте осмотр поверхности с низкими показаниями до тех пор, пока трубу нельзя будет классифицировать.

Если при процедуре замера толщина стенок может уменьшиться, проверьте состояние поверхности и очистите ее от рыхлой окалины без удаления основных металлов. Проверьте стандартизацию измерительного прибора и перепроверьте измерения толщины. Последние показания прибора будут использованы для классификации трубы в соответствии с критериями износа, изложенными в 10.13.5.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71

Похожие:

Государственный стандарт республики казахстан iconГосударственный стандарт республики казахстан

Государственный стандарт республики казахстан iconПравила въезда и пребывания иностранных граждан в Республике Казахстан, а также их выезда из Республики Казахстан
Конституцией Республики Казахстан, Законом Республики Казахстан "О миграции населения", Указом Президента Республики Казахстан, имеющим...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакон Республики Казахстан от 30 марта 1995 года n 2155 о национальном Банке Республики Казахстан
Ведомости Верховного Совета Республики Казахстан, 1995 г., N 3-4, ст. 23, N 12, ст. 88, N 15-16, ст. 100, n 23, ст. 141; Ведомости...
Государственный стандарт республики казахстан iconКодекс республики казахстан
Республике Казахстан и направлен на защиту суверенитета и экономической безопасности Республики Казахстан, активизацию связей казахстанской...
Государственный стандарт республики казахстан iconРешение Алматинского городского маслихата XXI сессии I созыва
В соответствии со статьей 40 Закона Республики Казахстан "О местных представительных и исполнительных органах Республики Казахстан"...
Государственный стандарт республики казахстан icon1. Паспорт Программы Наименование Программа по развитию космической
Республики Казахстан №958 от 19 марта 2010 года "о государственной программе по форсированному индустриально-инновационному развитию...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан»
В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Конституционного Закона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан» Алматинская...
Государственный стандарт республики казахстан iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Государственный стандарт республики казахстан iconГост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза сср
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм
Государственный стандарт республики казахстан iconБлижайшей железнодорожной станции ст. Астана
Астана (до 6 мая 1998 года Акмола) объявлена столицей Республики Казахстан с 10 декабря 1997 года Указом Президента Республики Казахстан...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org