Государственный стандарт республики казахстан



Скачать 12.33 Mb.
страница6/71
Дата29.06.2013
Размер12.33 Mb.
ТипДокументы
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71

10.6 Корпус трубы. Полное ультразвуковое поперечное и продольное инспектирования, измерение толщины стенок

10.6.1 Общие положения

В 10.6 описаны требования к оборудованию и процедуры, необходимые для осуществления ультразвукового инспектирования всех корпусов используемых бурильных труб между трубными высадками. Этот осмотр проводится для выявления поперечных и продольных дефектов на внутренней и наружной поверхности трубы. Также данная система инспектирования отслеживает толщину стенок на всех проверяемых поверхностях.

10.6.2 Оборудование

Ультразвуковые приборы являются эхоимпульсным оборудованием с индикатором А-типа. Увеличение регулятора контроля не должно превышать 0,5 децибел. Оборудование должно быть оснащено как звуковым, так и визуальным сигналом тревоги. Приборы должны быть оборудованы регистратором с бумажной лентой или цифровой системой сбора и вывода данных, способной фиксировать и хранить информацию по результатам инспектирования. Система отображения данных позволяет показывать информацию с каждого передатчика по отдельности. Система выбраковки, если таковая имеется, не должна быть использована, если она воздействует на линейность.

Необходимо использовать передатчики с частотой от 2,25 МГц до 10 МГц.

Наполнитель обеспечит эффективный акустический контакт между лучами преобразователя и поверхностью трубы. Поверхность необходимо очистить от примесей, способных повлиять на чувствительность инспектирования или анализ показаний прибора. Антикоррозийные ингибиторы, водоумягчающие вещества, глицерин, противоморозные или смачивающие вещества могут быть включены в состав наполнителя, при условии, что они не являются вредоносными для поверхности труб. Также необходимо использование средств контроля над эффективной акустической связью.

Отдельные звуковые лучи должны быть использованы в целях выявления поперечных и продольных дефектов и измерения толщины стенок. Сочетание линейной скорости и скорости вращения материала и/или сканер синтезируют 100 % области наблюдения, основанной на эффективной ширине луча преобразователя и расстоянии между последовательными импульсами (плотность единиц) для каждого канала приборов. Материал может быть частично или полностью увлажнен или затоплен для осуществления сканирования. Наполнитель обеспечит эффективный акустический контакт между лучами преобразователя и поверхностью трубы. Эффективная ширина луча и плотность единиц определяются лабораторией.

10.6.3 Осмотр

10.6.3.1 Осмотр продольных дефектов

Звуковые пучки поперечных волн направлены двумя или более преобразователями по часовой стрелке и против часовой стрелки. Чувствительность системы позволяет обнаружить, отображать и фиксировать дефекты, расположенные параллельно главной оси, среди которых швы, нахлесты и расселины.


Угол звуковых пучков, выбранный для инспектирования должен обеспечить пересечение с внутренней поверхностью материала.

10.6.3.2 Осмотр поперечных дефектов

Звуковые пучки поперечных волн распространяются в продольном направлении с целью обнаружения дефектов, расположенных поперечно главной оси. Чувствительность системы позволяет обнаружить, отображать и фиксировать поперечные и пространственные дефекты, среди которых трещины и вмятины.

10.6.3.3 Осмотр толщины стенки

Звуковые пучки продольных волн, направленные на поверхность материала, используются для замера толщины стенок.

10.6.4 Подготовка поверхности

Все поверхности проверяемых бурильных труб необходимо очистить от рыхлых окалин, примесей, смазочных и любых других веществ, которые могут повлиять на чувствительность дефектоскопа и анализ показаний прибора.

10.6.5 Калибровка

Ультразвуковые дефектоскопы должны быть калиброваны в соответствии с требованиями 9.5.2.

Датчики и счетчики приборов, используемых для контроля области наблюдения (вальцовщиков, ротаторов и т.п.) необходимо калибровать каждые 6 месяцев.

Дисплеи, связанные с регулятором усиления (дБ), необходимо калибровать для линейности как минимум каждые 6 месяцев.

10.6.6 Стандартизация

Стандартные образцы должны обладать достаточной длиной для периодичного динамического контроля, одинаковым внешним диаметром, толщиной стенок и акустическими характеристиками, как и инспектируемая труба.

Стандартные образцы должны содержать внутренние и наружные надрезы на поверхности. Ссылочные метки, используемые для стандартизации, должны соответствовать следующим требованиям:

максимальная длина – 12,7 мм (0,5 дюйма);

максимальная глубина – 5 % от толщины стенки;

максимальная ширина – 1,0 мм (0,040 дюйма).

Влияние ссылочных меток на амплитуду сигнала должно быть проверено путем сравнения максимальной амплитуды на обоих конца рефлектора. Амплитуда, зафиксированная на одной стороне надреза должна составлять как минимум 79 % (2 дБ) от амплитуды другой стороны.

Изготовление новых бурильных труб должно соответствовать требованиям ISO 11961. Пятипроцентные надрезы бурильных труб, о которых говорилось в СТ РК ISO 10407-1, делаются для обеспечения своевременного выявления усталостных трещин. Стандартизация по пятипроцентным надрезам может синтезировать показания приборов, которые являются допустимыми, на основании критериев ISO 11961.

Надрезы должны быть отделены таким образом, что показания прибора по каждому разрезу индивидуальны и обособлены от других отклонений от нормы и концевых эффектов.

Образец толщины стенки может быть как отдельным образцом, так и включенным в состав надрезанного образца. Образец толщины стенок должен содержать как минимум две толщины, которые позволят осуществить регулирование показаний прибора над соответствующим спектром оценки толщины стенок инспектируемого материала. Ссылочные толщины должны быть проверены путем измерения с помощью микрометра или калиброванного ультразвукового прибора измерения толщины. Одна толщина должна быть равна или больше чем толщина инспектируемой трубы. Другая толщина должна составлять менее 70 % от толщины инспектируемой трубы. Счетчик показаний приборов по замеру толщины трубы должен быть отрегулирован с целью снятия показаний ссылочных толщин до 0,25 мм (0,010 дюйма) или 2 % от установленной толщины стенки, которая является меньше другой.

10.6.7 Статическая стандартизация

Спектр дисплеев индикаторов А-типа должны быть настроены как минимум на полуторный шаг.

Оборудование должно быть настроено на синтезирование ссылочного сигнала амплитуды, составляющего как минимум 60 % от всех показаний для каждого преобразователя. Сигнал с каждого преобразователя должен соответствовать 10 % высоте среднего сигнала для всех преобразователей одинаковой ориентации.

Регулировка усиления и пороговой величины оборудования должны обеспечить минимальное соотношение «сигнал-помеха» 3 к 1.

10.6.8 Динамическая стандартизация

10.6.8.1 Общие положения

На вращающихся системах спираль должна быть достаточна для того, чтобы все сигналы повторяются в пределах 2 дБ на повторяющихся этапах.

Динамическая стандартизация осуществляется для обеспечения повторяемости посредством инспектирования стандартных образцов на производительной скорости два раза подряд. Если амплитуда надреза одной проверки меньше чем 79 % (2 дБ) второй проверки с одинаковой ориентацией и типом надреза, систему необходимо перерегулировать, а динамическую стандартизацию повторить.

10.6.8.2 Ультразвуковые дефектоскопы

Стандартизация ультразвуковых дефектоскопов должна проводиться перед началом каждой работы.

Дополнительная проверка стандартизации должна проводиться в нижеуказанных случаях:

a) перед началом каждой процедуры проверки;

b) каждые 4 часа при непрерывной работе или после проверки каждых 50 труб, в зависимости от того, что произойдет первым;

c) после каждого перерыва в электроснабжении;

d) перед отключением оборудования во время работы;

e) перед возобновлением работы после ремонта или смены системного компонента, который может повлиять на производительность системы;

f) при замене преобразователя, кабеля или при осуществлении механической регулировки преобразователя;

g) прежде чем отключить оборудование в конце работы.

10.6.8.3 Условия проверки с выявлением недопустимых результатов

Следующие условия являются составляющей частью проверки с выявлением недопустимых результатов:

a) проверка стандартизации указывает изменение опорного уровня, превышающее 2 дБ;

b) проверка стандартизации показала, что какая-либо начальная точка отсчета изменила свое положение более чем на 5 % от первоначальных показаний.

Все зоны, проверенные в период между проверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной проверкой, должны быть перепроверены.

10.6.8.4 Процедура инспектирования

Проверьте все отрезки трубы, включая всю зону проверки между высадками, тем самым обеспечивая 100 % охват. Последовательность проверки различными видами сканеров не определена, но каждый из них должен выполнить свою соответственную функцию эффективно и без пагубного взаимодействия с другими сканерами. С целью более точного определения местоположения дефектов, возможно использование дополнительного усиления при сканировании.

Сигналы, превышающие амплитуду опорного сигнала, установленную в соответствии с 10.7, должны находиться и быть отмечены на наружной поверхности по всей степени показаний прибора. Необходимо провести оценку отмеченных показаний прибора в соответствии с 10.13.

С целью более точного определения местоположения дефектов, возможно использование дополнительного усиления при сканировании.

Снятие обнаруженных дефектных показателей и запись результатов инспекции должны быть осуществлены и идентифицированы. Эти документы должны находиться в агентстве как минимум в течение одного года.
ПРИМЕЧАНИЕ Срок хранения документов в один год является достаточным во многих случаях. Если требуется более долгий срок хранения документов, необходимо направить конкретные требования владельцу/компании и агентству.
10.7 Корпус бурильной трубы. Наружная магнитно-порошковая дефектоскопия критической зоны

10.7.1 Общие положения

В 10.7 предоставляется информация о требованиях к оборудованию, описание и процедуры проверки сухой магнитно-порошковой наружной поверхности критической зоны на используемых бурильных трубах. Влажный магнитный порошок или белые и черные влажные частицы могут заменить сухой магнитный порошок. Этот осмотр осуществляется, прежде всего, для выявления поперечных трещин на поверхности внешнего диаметра трубы. Данный вид проверки также применим к толстостенным буровым трубам. Процедуры этой проверки могут также быть использованы для элементов буровой штанги КНБК как при проверке какой-либо определенной зоны, так и при полной проверке.

Критической зоной является область от основания конического упорного заплечика бурильного замка до плоскости, расположенной на расстоянии 660 мм (26 дюймов) или до основания вмятины от клиньев, какая из них больше (См. Рисунок 4). На толстостенных буровых трубах проверяется область, равная 457 мм (18 дюймов), от каждой из сторон центральной износной накладки.

10.7.2 Оборудование

10.7.2.1 Продольное поле

Магнитные клещи или катушка, работающие на переменном токе, или переменном токе, или постоянном токе (однополупериодном переменном токе, двухполупериодном переменном токе, фильтрованном однополупериодном токе или пульсирующем постоянном токе), могут быть использованы в данном инспектировании. На катушке должно быть указано количество витков.

10.7.2.2 Сухой магнитный порошок

Сухой магнитный порошок должен соответствовать требованиям 9.4.8.2. Необходимо использовать порошковый термометр, позволяющий использовать магнитный порошок при рассеивании света.

10.7.2.3 Влажный магнитный порошок

Флуоресцентный магнитный порошок, отвечающий требованиям 9.4.8.3, может быть использован как альтернативный метод. Необходимы источник ультрафиолетового света, флуоресцентный магнитный порошок, центрифужная пробирка в 100 мл (калиброванная шагом в 0,05 мл) и ультрафиолетовый фотометр. Если порошок представлен в аэрозольном баллончике, то центрифужная пробирка не нужна.

10.7.2.4 Белый и черный магнитные порошки

Аэрозоли белого и черного магнитных порошков для влажного инспектирования должны быть одного производства или считающимися совместимыми с производителем продукта и используемые в соответствии с требованиями производителя.

10.7.3 Освещение

Освещение проверяемых поверхностей при визуальном инспектировании и магнитно-порошковом инспектировании в видимом свете должно отвечать требованиям 9.3.2.

Освещение поверхностей при флуоресцентном магнитно-порошковом инспектировании должно отвечать требованиям 9.4.8.5.

10.7.4 Подготовка поверхности

Проверяемые зоны должны быть очищены от консистентной смазки, смазочного материала для резьбы, примесей и других инородных веществ, которые могут повлиять на подвижность частиц и определение показаний приборов. При использовании сухой магнитно-порошковой технологии все проверяемые поверхности должны быть сухими.

10.7.5 Калибровка

Условия калибровки оборудования оговорены в Разделе 9.

10.7.6 Стандартизация

10.7.6.1 Катушка постоянного тока

Выберите трубу для инспектирования. Положите катушку на трубу так, чтобы осевая разделительная линия находилась примерно на расстоянии 305 мм (12,0 дюймов) от конического упорного заплечика. Подайте напряжение к катушке для образования остаточного продольного магнитного поля. Используя остаточное поле, приложите магнитные частицы на расстоянии 305 мм (12,0 дюймов) по обе стороны от катушки. Проверьте, есть ли скопление (осадок) магнитных частиц по краю инспектируемой зоны в 305 мм (12,0 дюймов) с обеих сторон от катушки. Если нет магнитно-порошкового скопления, то увеличьте силу магнитного поля и повторно приложите магнитные частицы. Если магнитно-порошковое скопление есть, переверните катушку и немного уменьшите подачу тока. Повторяйте данную процедуру до тех пор, пока не будет незначительного магнитно-порошкового скопления в проверяемой зоне. Обратите внимание, что необходима амперная нагрузка для создания магнитного поля; данная амперная нагрузка является уровнем магнитного поля, используемого при инспектировании.
ПРИМЕЧАНИЕ Избыточные ампер-витки (неиндуктивные) могут синтезировать осадок сухих магнитных частиц на наружной поверхности, что, в свою очередь, может стать причиной изменения показаний прибора. Избыточные ампер-витки (неиндуктивные) могут вызвать отсутствие подвижности влажных частиц, что приведет к увеличению фонового шума и снижению точности показаний прибора.
10.7.6.2 Катушка переменного тока

Выберите трубу для проверки. Положите катушку на трубу так, чтобы осевая разделительная линия находилась примерно на расстоянии 305 мм (12,0 дюймов) от конического упорного заплечика. Подайте напряжение к катушке, приложите магнитные частицы к обеим сторонам катушки и посмотрите, на какое расстояние частицы приблизились к магнитному полю (обычно от 76 мм (3 дюйма) до 102 мм (4 дюйма)). Это расстояние является зоной инспектирования для каждого местоположения катушки переменного тока.

10.7.7 Осмотр

10.7.7.1 Этапы инспектирования

Этапы инспектирования, описанные в 10.7.7, являются минимальными требованиями и могут варьироваться в зависимости от состояния бурильной трубы и других дополнительных параметров, согласованных между владельцем и лабораторией.

Этапы инспектирования:

a) проверьте всю критическую зону на наличие визуально обнаруживаемых дефектов;

b) установите катушку над первой проверяемой зоной;

c) для катушки постоянного тока максимальная зона охвата для каждой установленной катушки равна 305 мм (12,0 дюймов) на обеих сторонах от осевой разделительной линии катушки;

d) для катушки переменного тока расстояние, обозначенное в 10.7.6.2, является максимальной зоной инспектирования;

e) для проверки всей зоны необходимо установить несколько катушек.
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   71

Похожие:

Государственный стандарт республики казахстан iconГосударственный стандарт республики казахстан

Государственный стандарт республики казахстан iconПравила въезда и пребывания иностранных граждан в Республике Казахстан, а также их выезда из Республики Казахстан
Конституцией Республики Казахстан, Законом Республики Казахстан "О миграции населения", Указом Президента Республики Казахстан, имеющим...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакон Республики Казахстан от 30 марта 1995 года n 2155 о национальном Банке Республики Казахстан
Ведомости Верховного Совета Республики Казахстан, 1995 г., N 3-4, ст. 23, N 12, ст. 88, N 15-16, ст. 100, n 23, ст. 141; Ведомости...
Государственный стандарт республики казахстан iconКодекс республики казахстан
Республике Казахстан и направлен на защиту суверенитета и экономической безопасности Республики Казахстан, активизацию связей казахстанской...
Государственный стандарт республики казахстан iconРешение Алматинского городского маслихата XXI сессии I созыва
В соответствии со статьей 40 Закона Республики Казахстан "О местных представительных и исполнительных органах Республики Казахстан"...
Государственный стандарт республики казахстан icon1. Паспорт Программы Наименование Программа по развитию космической
Республики Казахстан №958 от 19 марта 2010 года "о государственной программе по форсированному индустриально-инновационному развитию...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан»
В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Конституционного Закона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан» Алматинская...
Государственный стандарт республики казахстан iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Государственный стандарт республики казахстан iconГост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза сср
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм
Государственный стандарт республики казахстан iconБлижайшей железнодорожной станции ст. Астана
Астана (до 6 мая 1998 года Акмола) объявлена столицей Республики Казахстан с 10 декабря 1997 года Указом Президента Республики Казахстан...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org