Государственный стандарт республики казахстан



Скачать 12.33 Mb.
страница8/71
Дата29.06.2013
Размер12.33 Mb.
ТипДокументы
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   71

10.9.3.3 Стандартные образцы

Для гамма-лучевого оборудования может быть использован стальной стандартный образец с двумя известными толщинами стенок. Он должен иметь одинаковый внешний диаметр и толщину стенок, как и проверяемая труба.

Для оборудования на эффекте Холла может быть использован стальной стандартный образец с одинаковым внешним диаметром. На стандартном образце стены должны быть уменьшены, обычно на 5 % от толщины стенок стандартного образца, с постепенным, покатым сужением между уменьшением стенки и номинальным внешним диаметром, что моделирует износ внешнего диаметра.

10.9.4 Калибровка

В гамма-лучевых системах индикаторная панель для определения вращательной и линейной скорости или скорости дефектоскопа (в случае использования для контроля зоны охвата) должна быть калибрована в соответствии с требованиями 9.6.3.

10.9.5 Стандартизация

10.9.5.1 Гамма-излучение

Стандартизация гамма-лучевой системы должна быть осуществлена на основе одного или нескольких ниже перечисленных методов:

a) усилитель системы настроен таким образом, что считываемые показания соотносятся с двумя известными толщинами стенок стандартного образца;

b) усилитель системы настроен таким образом, что считываемые показания соотносятся с измеренной толщиной стенки на периферическом звене стандартного образца, имеющего одинаковый внешний диаметр и толщину стенок, как и проверяемая труба;

c) минимальная и максимальная толщина звена определяется при помощи микрометра или ультразвукового измерителя толщины. Индикаторная панель системы измерения толщины стенок должна быть стандартизирована к определенному масштабу. Минимальная толщина, указанная на индикаторной панели, должна быть в пределах ± 0,25 мм (0,010 дюйма) от минимальной толщины стандартного образца. Максимальная толщина стандарта должна быть четко зафиксирована на индикаторной панели.

10.9.5.2 Эффект Холла

Мониторинг истончения стенок на эффекте Холла используется для определения областей с уменьшением толщины стенки для последующей оценки при помощи ультразвукового измерения толщины. Стандартизация не количественна. Стандартный образец с уменьшенной стеной, моделирующей износ внешнего диаметра, используется для проверки возможности прибора обнаружить факт уменьшения толщины стенки. Сектор образца с истонченной стеной должен пройти через каждый стеновой датчик. Каждый раз при проверке стандартных образцов с истончением стенки все сигналы должны быть в пределах 20 % от амплитуды стандартизации.

10.9.5.3. Частота проведения процедуры стандартизации

Стандартизация должна проводиться перед началом каждой работы.


Дополнительная проверка стандартизации должна проводиться в нижеуказанных случаях:

a) перед началом каждой процедуры инспектирования;

b) после инспектирования каждых 50 труб, в зависимости от того, что произойдет первым;

c) после каждого перерыва в электроснабжении;

d) перед отключением оборудования во время работы;

e) перед возобновлением работы после ремонта или смены системного компонента, который может повлиять на производительность системы;

f) при замене преобразователя, кабеля или при осуществлении механической регулировки преобразователя;

g) прежде чем отключить оборудование в конце работы.

10.9.5.4 Условия проверки с выявлением недопустимых результатов

При каждой проверке стандартного образца все сигналы должны быть в пределах 20 % от первоначальной стандартной амплитуды. Если периодические проверки не отвечают вышеуказанному положению, все трубы, проверенные в период между проверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной проверкой, должны быть перепроверены.

10.9.6 Осмотр

Каждый отрезок трубы должен быть проверен, как это указано в 10.4. Пороговая величина для показаний прибора, требующих оценку, должны быть установлены в соответствии с техникой эксплуатации aгентства.

При системе, основанной на эффекте Холла, показания толщины стенок, которые бы отвечали требованиям пункта 10.3, должны быть высчитаны для всех зон, где были зафиксированы значительные отклонения.

10.9.7 Оценка

Зоны с предполагаемым уменьшением толщины стенок должны быть отмечены временным разметчиком на поверхности трубы. Проведите оценку всех отмеченных зон в соответствии с требованиями 10.13.
10.10 Корпус трубы. Ультразвуковой осмотр критической зоны

10.10.1 Общие положения

В 10.10 описываются требования к оборудованию и процедуры, используемые при ультразвуковом инспектировании критической зоны на корпусе бурильной трубы. Данная проверка используется, прежде всего, для выявления поперечных трещин на внутренней и наружной поверхностях трубы. Оборудование, используемое при проверке данным способом, основывается на определенной толщине стенки трубы и, поэтому, не включает зоны перехода или места сварки. Этот вид инспектирования также применяется и для толстостенных буровых труб.

Критической зоной является область от основания конического упорного заплечика бурильного замка до плоскости, расположенной на расстоянии 660 мм (26 дюймов) или до основания вмятины от клиньев, какая из них больше (смотреть Рисунок 4).

На толстостенных буровых трубах проверяется область, равная 457 мм (18 дюймов), от каждой из сторон центральной износной накладки.

10.10.2 Оборудование

Ультразвуковые приборы являются эхоимпульсным оборудованием с индикатором А-типа. Увеличение регулятора контроля не должно превышать 0,5 децибел. Оборудование должно быть оснащено как звуковым, так и визуальным сигналом тревоги. При осуществлении проверки оборудованием отличным от ручного, одноэлементного преобразователя средством фиксирования результатов стандартизации и относительных показаний приборов должны быть частью системы инспектирования. Использование системы выбраковки запрещено.

Необходимо использовать передатчики с частотой от 2,25 МГц до 10 МГц.

Клиновой метод или иные методы углового преобразования используются для генерирования сдвиговой волны на проверяемом материале.
ПРИМЕЧАНИЕ Обычно преломленный угол равен 45º.
Наполнитель используется для увлажнения поверхности трубы и обеспечения прохождения сигнала от преобразователя на поверхность проверяемой трубы. Поверхность необходимо очистить от примесей, способных повлиять на чувствительность проверки или анализу показаний прибора. Антикоррозийные ингибиторы, водоумягчающие вещества, глицерин, противоморозные или смачивающие вещества могут быть включены в состав наполнителя, при условии, что они не являются вредоносными для поверхности труб.

10.10.3 Подготовка поверхности

Все поверхности проверяемых бурильных труб необходимо очистить от рыхлых окалин, примесей, смазочных и любых других веществ, которые могут повлиять на чувствительность дефектоскопа и анализ показаний прибора

10.10.4 Калибровка

Ультразвуковые дефектоскопы должны быть калиброваны согласно требованиям 9.5.2.





  1. Отрезок критической зоны, равный 650 мм (26 дюймов)

от основания конического упорного заплечика

бурильного замка или до основания вмятины от клиньев,

какая из них больше;

  1. - Эффективная длина ультразвукового инспектирования;

  2. - Изнашивание высаженного конца трубы


Рисунок 4 — Ультразвуковой краевой осмотр. Эффективная длина
10.10.5 Стандартизация

Стандартные образцы должны обладать достаточной длиной для периодичного динамического контроля, одинаковым внешним диаметром, толщиной стенок и акустическими характеристиками, как и инспектируемая труба.

Стандартные образцы должны содержать внутренние и наружные надрезы на поверхности. Ссылочные метки, используемые для стандартизации, должны соответствовать следующим требованиям:

максимальная длина – 12,7 мм (0,5 дюйма);

максимальная глубина – 5 % от толщины стенки;

максимальная ширина – 1,0 мм (0,040 дюйма).

Влияние ссылочных меток на амплитуду сигнала должно быть проверено путем сравнения максимальной амплитуды на обоих конца рефлектора. Амплитуда, зафиксированная на одной стороне надреза должна составлять как минимум 79 % (2 дБ) от амплитуды другой стороны.

Изготовление новых бурильных труб должно соответствовать требованиям ISO 11961. Пятипроцентные надрезы бурильных труб, о которых говорилось в СТ РК ISO 10407-1, делаются для обеспечения своевременного выявления усталостных трещин. Приведение к стандартным пятипроцентным надрезам может синтезировать показания приборов, которые являются допустимыми, на основании критериев ISO 11961.

Надрезы должны быть отделены таким образом, что показания прибора по каждому разрезу индивидуальны и обособлены от других отклонений от нормы и концевых эффектов.

10.10.6 Статическая стандартизация

Спектр дисплеев индикаторов А-типа должны быть настроены как минимум на полуторный шаг.

Оборудование должно быть настроено на синтезирование ссылочного сигнала амплитуды, составляющего как минимум 60 % от всех показаний для каждого преобразователя. Сигнал с каждого преобразователя должен соответствовать 10 % высоте среднего сигнала для всех преобразователей одинаковой ориентации.

Пороговая величина определяется в соответствии с техникой эксплуатации образцов агентства и не должна быть больше опорного уровня. Внутренние и наружные поверхностные клапаны необходимо разместить таким образом, чтобы они полностью охватывали сигналы, получаемые с внутренней и наружной поверхности соответственно.

Регулировка усиления и пороговой величины оборудования должны обеспечить минимальное соотношение «сигнал-помеха» 3 к 1.

10.10.7 Динамическая стандартизация

Динамическая стандартизация осуществляется для обеспечения повторяемости посредством инспектирования стандартных образцов на производительной скорости два раза подряд. Если амплитуда надреза одной проверки меньше чем 79 % (2дБ) второй проверки с одинаковой ориентацией и типом надреза, систему необходимо перерегулировать, а динамическую стандартизацию повторить. Постоянное фиксирование результатов каждой стандартизации должно быть осуществлено и идентифицировано, за исключением ручного одноэлементного оборудования.

10.10.8 Проверка стандартизации

10.10.8.1 Общие положения

Стандартизация должна проводиться перед началом каждой работы.

Дополнительная проверка стандартизации должна проводиться в нижеуказанных случаях:

a) перед началом каждой процедуры инспектирования;

b) 1 раз через каждые 2 часа при непрерывной работе или после проверки каждых 50 концов, в зависимости от того, что произойдет первым при использовании механизированных приборов, и при ручном методе после проверки каждых 25 зон при непрерывной работе;

с) после каждого перерыва в электроснабжении или замене источника питания (батарея на заряд);

d) при каждой смене оператора (дефектоскописта) при ручном методе;

e) перед отключением оборудования во время работы;

f) перед возобновлением работы после ремонта или смены системного компонента, который может повлиять на производительность системы;

g) при замене преобразователя, кабеля, клина или вида наполнителя;

l) прежде чем отключить оборудование в конце работы.

10.10.8.2 Условия проверки с выявлением недопустимых результатов

Следующие условия являются составляющей частью проверки с выявлением недопустимых результатов:

a) проверка по стандарту указывает изменение опорного уровня, превышающее 2 дБ;

b) проверка по стандарту показала, что какая-либо начальная точка отсчета изменила свое положение более чем на 5 % от первоначальных показаний.

Все зоны, проверенные в период между проверкой с выявлением недопустимого результата и последней успешной проверкой, должны быть перепроверены.

10.10.9 Осмотр

Оборудование сканирования должно быть расположено таким образом, что каждый шаг сканирования охватывает всю проверяемую дистанцию. Звуковые пучки и движение сканирования должны быть направлены к высаженным концам трубы. Процедура сканирования должна продолжаться до тех пор, пока высаженный конец трубы или бурильный замок с коническим упорным заплечиком не прервет соединение. Каждый сканер (преобразователь), если их больше, чем один, должен выполнять свою функцию эффективно и без вредоносного взаимодействия с другими сканерами.

Проверьте требуемую зону обзора с каждого конца трубы (как указано в 10.10.1) ультразвуковой системой инспектирования, обеспечив 100 % охват.

На вращающихся системах винтовая спираль должна обеспечить уровень сигнала в 2 дБ на повторяемых этапах.

На клиновидных системах перекрытие последовательных шагов должно быть таким, при котором центральные лучи внешних преобразователей совпадали бы.

С целью более точного определения местоположения дефектов, возможно использование дополнительного усиления при сканировании.

10.10.10 Оценка

К характеристике трещин не относится понятие допустимого отклонения, любые видимые показания приборов касательно факта обнаружения трещин должны быть оценены.

Сигналы, превышающие пороговую величину, должны находиться и быть отмечены на наружной поверхности по всей степени показаний прибора. Проведите оценку отмеченных показаний прибора в соответствии с 10.13.

На приборах, оборудованных ленточной индикаторной панелью, обнаруженные дефекты должны быть идентифицированы. Эти документы должны храниться в агентстве как минимум один год.

Постоянное фиксирование всех выявленных дефектов должно быть осуществлено и идентифицировано, за исключением ручного одноэлементного оборудования. Эти документы должны храниться в агентстве как минимум один год.
10.11 Корпус трубы. Расчеты площади поперечного сечения

10.11.1 Описание

Минимальная площадь поперечного сечения трубы в колонне может быть преимуществом, если требуется высокая нагрузка на крюк. Этот осмотр позволяет рассчитать площадь поперечного сечения при условии, что сняты показания ультразвуковой проверки в соответствии с 10.3 или прибором с непосредственным отсчетом, который обладает точностью до 2 % при использовании отрезка трубы приблизительно одинаковой, как и сама проверяемая труба.
ПРИМЕЧАНИЕ Пока не будет проведен полный мониторинг в соответствии с 10.5, 10.6 или 10.9, нельзя будет утверждать, что зона, где была рассчитана площадь поперечного сечения, является действительной зоной минимальной площади поперечного сечения трубы.


10.11.2 Процедуры инспектирования

Требования 10.3 применительны только в тех случаях, когда толщина стенок определена при помощи ультразвукового измерителя толщины. При использовании измерителя непосредственного считывания требования устанавливаются путем их соглашения между подрядной лабораторией и компанией, проводящей контроль.

При использовании ультразвукового измерителя толщины стенок, показания толщины стенок, взятые на расстоянии 25 мм (1 дюйм) друг от друга по диаметру трубы, будут использованы для определения средней толщины стенки для данного отрезка трубы. Все показания толщины стенок должны быть сложены и усреднены, что и будет равняться средней толщине стены.

Средний диаметр может быть вычислен при помощи измерения диаметра рулеткой с шагом π (пи) по всей длине окружности.

Используя среднюю толщину стены и средний диаметр, высчитайте площадь поперечного сечения Acs по Формуле 1:

Acs={D-t)*t* (1)

где: D – средний диаметр, определенный при помощи рулетки с шагом ;

t – средняя толщина стены, установленная при подсчете средних ультразвуковых показателей;

π - постоянная величина, равная 3,1416.
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   71

Похожие:

Государственный стандарт республики казахстан iconГосударственный стандарт республики казахстан

Государственный стандарт республики казахстан iconПравила въезда и пребывания иностранных граждан в Республике Казахстан, а также их выезда из Республики Казахстан
Конституцией Республики Казахстан, Законом Республики Казахстан "О миграции населения", Указом Президента Республики Казахстан, имеющим...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакон Республики Казахстан от 30 марта 1995 года n 2155 о национальном Банке Республики Казахстан
Ведомости Верховного Совета Республики Казахстан, 1995 г., N 3-4, ст. 23, N 12, ст. 88, N 15-16, ст. 100, n 23, ст. 141; Ведомости...
Государственный стандарт республики казахстан iconКодекс республики казахстан
Республике Казахстан и направлен на защиту суверенитета и экономической безопасности Республики Казахстан, активизацию связей казахстанской...
Государственный стандарт республики казахстан iconРешение Алматинского городского маслихата XXI сессии I созыва
В соответствии со статьей 40 Закона Республики Казахстан "О местных представительных и исполнительных органах Республики Казахстан"...
Государственный стандарт республики казахстан icon1. Паспорт Программы Наименование Программа по развитию космической
Республики Казахстан №958 от 19 марта 2010 года "о государственной программе по форсированному индустриально-инновационному развитию...
Государственный стандарт республики казахстан iconЗакона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан»
В соответствии с пунктом 2 статьи 17 Конституционного Закона Республики Казахстан «О выборах в Республике Казахстан» Алматинская...
Государственный стандарт республики казахстан iconПрограмма по развитию конкуренции в республике казахстан на 2010 2014 годы
Казахстан от 14 апреля 2010 года №302 Об утверждении Плана мероприятий Правительства Республики Казахстан по реализации Государственной...
Государственный стандарт республики казахстан iconГост 3749-77 государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам москва государственный стандарт союза сср
Настоящий стандарт распространяется на поверочные угольники 90° размером до 1600 мм
Государственный стандарт республики казахстан iconБлижайшей железнодорожной станции ст. Астана
Астана (до 6 мая 1998 года Акмола) объявлена столицей Республики Казахстан с 10 декабря 1997 года Указом Президента Республики Казахстан...
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org