При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени



страница1/5
Дата27.10.2012
Размер1.26 Mb.
ТипСборник
  1   2   3   4   5
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
ПРИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМ ИНСТИТУТЕ ТРУДА
ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР
ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ
В ПРОИЗВОДСТВЕ КИСЛОРОДА И АРГОНА
Сборник содержит нормативы времени на следующие стадии технологического процесса:

очистка и компримирование воздуха, комплексная очистка и разделение воздуха, наполнение

емкостей готовыми продуктами.
Нормативы времени рассмотрены и одобрены секцией Экспертно-методического совета ЦБНТ

по тяжелой промышленности и рекомендованы для применения на всех предприятиях, имеющих

производство кислорода и аргона, независимо от их ведомственного подчинения.
Нормативы времени в производстве кислорода и аргона разработаны Украинским филиалом

ЦНОТХИМ при участии нормативно-исследовательских подразделений предприятий Министерства

химической промышленности, Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической

промышленности СССР, Министерства химического и нефтяного машиностроения, Министерства

медицинской промышленности, Министерства тяжелого и транспортного машиностроения,

Министерства цветной металлургии СССР под методическим руководством ЦБНТ.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Настоящий сборник предназначен для нормирования труда основных рабочих, занятых в

производстве кислорода и аргона.
Нормативная часть состоит из трех разделов.
В первом разделе приведены нормативы времени на ведение технологического процесса

компримирования воздуха, азота, кислорода и аргона.
Во втором - нормативы времени на ведение процесса комплексной очистки и разделения

воздуха и очистки аргона.
В третьем - нормативы времени на наполнение емкостей продуктами разделения воздуха.
В основу разработки нормативов времени положены следующие данные:
а) фотохронометражные наблюдения;
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
б) технические характеристики оборудования, механизмов, инструменты и др.;
в) технологические регламенты;
г) рабочие инструкции;,
д) технико-экономические показатели;
е) результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.
Время на отдых и личные надобности установлено в соответствии с методикой НИИ труда и

учетом характера выполняемой работы.
Нормативы времени рассчитаны, исходя из 8-часовой рабочей смены при 7-часовом рабочем

дне в непрерывно действующих производствах кислорода и аргона.
Нормативы времени даны на ведение технологического процесса при обслуживании одной

установки (или агрегата) одним исполнителем в смену.

Наименование профессий рабочих даны в соответствии с "Единым тарифно-

квалификационным справочником работ и профессий рабочих":
- Выпуск 1, утвержденный Постановлением Госкомтруда 14 января 1969 г. N 24;
- Выпуск 24, утвержденный Постановлением Госкомтруда 15 октября 1969 г. N 415.
Если в дальнейшем в Единый тарифно-квалификационный справочник будут вноситься

дополнения и изменения, наименования профессий рабочих, указанные в данном сборнике, должны

соответственно изменяться.
Выполнение работ рабочими не той квалификации, которая указана в Едином тарифно-

квалификационном справочнике, не может служить основанием для каких-либо изменений

нормативов времени.
На работы, не предусмотренные в сборнике, устанавливаются местные нормативы по аналогии

с типовыми.
До введения нормативов времени необходимо привести организационно-технические условия

в цехах и на производственных участках в соответствие с запроектированными в нормативах и

осуществить производственный инструктаж рабочих.
При введении на предприятиях более прогрессивной, чем это предусмотрено в настоящих

нормативах, организации производства и труда, технологии работы, а также другого оборудования

следует пользоваться разработанными и введенными в установленном порядке местными

нормативами времени.
С введением в действие настоящего сборника утрачивает силу ранее изданный сборник

"Нормативы времени на обслуживание основного технологического оборудования в производстве

кислорода" (М., НИИ труда, 1971), а также все другие действующие нормативы времени, кроме более

прогрессивных.
На основе нормативов времени на ведение технологического процесса производится расчет

численности основных рабочих, занятых в производстве кислорода и аргона.
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
МЕТОДИКА И ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ
Для расчета численности рабочих, необходимой для ведения техпроцесса, определяется сумма

оперативного времени на выполнение всего комплекса работ, осуществляемых в производстве

кислорода и аргона, по формуле:
     SUM T   = t    x N  + t    x N  + t    x N  + ... + t    x N

;     (1)
          оп    оп     1    оп     2    оп     3          оп     n
                  1           2           3                 n
    где  t   ,  t   , t   , ... t     -  нормативы  оперативного

времени на
          оп     оп    оп        оп
            1      2     3         n
ведение   техпроцесса   при   обслуживании  установок  разделения 

воздуха,
агрегатов  компримирования  воздуха, агрегатов компримирования и

охлаждения
воздуха, мин.
    N ,  N ,   N , ... N    - количество  действующих  установок

разделения
     1    2     3       n
воздуха,  агрегатов   компримирования  воздуха, агрегатов

компримирования и
охлаждения воздуха.
Наименование оборудования, входящего в состав установки (или агрегата), приведены в

нормативных картах.
Расчет численности рабочих производится по формуле:
                                     T
                                      оп
                         Ч = --------------------

;                      (2)
                             T   - (T    + T    )
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
                              см     п.з    отл.
    где Ч - численность рабочих;
    T   - длительность смены, мин.;
     см
    T    - подготовительно-заключительное время на одного рабочего в

смену,
     п.з
мин.;
    T     - время на отдых и  личные надобности на одного рабочего в

смену,
     отл.
мин.
Пример 1. Рассчитать численность рабочих, необходимую для ведения техпроцесса

компримирования, охлаждения и разделения воздуха при обслуживании двух установок разделения

воздуха, двух агрегатов компримирования воздуха и одного агрегата компримирования и охлаждения

воздуха (аммиачно-холодильная установка).
Норматив времени на ведение процесса разделения воздуха при обслуживании одной

установки составляет 194,0 мин. в смену (карта 1, раздел II), на ведение процесса компримирования

воздуха при обслуживании одного агрегата - 101,0 мин. (карта 1, раздел I); на ведение процесса

компримирования и охлаждения воздуха при обслуживании одного агрегата - 193,0 мин. (карта 12,

раздел I).
Нормативы времени в смену на одного рабочего составляют: прием и сдача смены, уборка

рабочего места - 30,0 мин.; на отдых и личные надобности - 45,0 мин.
Сумма оперативного времени на выполнение всего комплекса работ составляет:
              T   = 194 x 2 + 101 x 2 + 193 x 1 = 783,0 мин.
               оп
Численность рабочих при этом будет:
                                783,0
                       Ч = --------------- 1,9 чел.
                           480 - (30 + 45)
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
Численность рабочих, занятых наполнением баллонов кислородом (азотом, аргоном),

определяется по формуле:
                                      A
                                  Ч = --

;                               (3)
                                      Н
                                       в
    где А - объем работ за смену, баллонов;
    Н   -  количество  наполняемых  баллонов  одним рабочим за смену

(норма
     в
выработки).
Количество наполняемых баллонов одним рабочим за смену (норма выработки) определяется

по формуле:
                             T   - (T    + T    )
                              см     п.з    отл.
                        Н  = --------------------

;                      (4)
                         в           t
                                      0
    где T   - длительность смены, мин.;
         см
    T    - подготовительно-заключительное время на одного рабочего в

смену,
     п.з
мин.;
    T     - время на отдых и личные надобности, мин.;
     отл.
    t  - оперативное время на наполнение одного баллона, мин.
     0
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
Пример 2. Рассчитать численность рабочих, необходимых для наполнения 1620 баллонов в

смену, при наличии 2-х рамп с количеством присоединений 16 при продолжительности смены 480,0

мин.
Транспортировка баллонов производится в контейнерах по 8 баллонов с помощью

автопогрузчика. Норматив времени на наполнение одного баллона - 1,55 мин. (карта 1, раздел III).
Нормативы времени на одного рабочего в смену составляют: на подготовительно-

заключительную работу - 20,0 мин; на отдых и личные надобности - 35,0 мин.
По формуле (4) определяем количество наполненных баллонов одним рабочим за смену (норма

выработки):
                       480,0 - (20 + 35)
                  Н  = ----------------- = 270 баллонов.
                   в         1,55
По формуле (3) определяем необходимую численность:
                                 1620
                             Ч = ---- = 6 чел.
                                 270
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КИСЛОРОДА И АРГОНА
Процесс получения кислорода основан на сжижении воздуха путем охлаждения его до низкой

температуры и последующего разделения методом многократной ректификации.
Кроме кислорода и азота, попутно извлекают из воздуха редкие газы: аргон, неон, гелий,

криптон, ксенон и другие.
Технологические схемы и конструкции воздухоразделительных установок определяются

требованиями по производительности, концентрации продуктов разделения, условиями

эксплуатации и пр.
В настоящем сборнике представлены действующие в промышленности следующие установки:
1. Установки низкого давления (БР-1, БР-2, БР-5, БР-6, БР-9, БР-14 и их модификации).
2. Установки двух давлений - среднего и высокого с аммиачным охлаждением (КТ-3600Ар, БР-

4А, КТ-1000, КТ-1000М, КТ-300М, АК-1,5, АК-2, КТ-3600).
3. Установки для получения жидкого кислорода, азота и аргона (КЖ-1, КЖАЖ-0,25, КЖ-1Ар,

КЖ-2 и другие).
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
4. Установки среднего давления (УАКГС-780, КГСН-150, АКГСН-960, КГСН-300, УКГС-100).
Технологический процесс разделения воздуха состоит из следующих основных стадий:
1. Комплексная очистка воздуха от пыли, двуокиси углерода и влаги.
2. Сжатие воздуха, очистка от углекислого газа, углеводородов и его осушка.
3. Разделение воздуха на кислород и азот и извлечение редких газов.
4. Наполнение емкостей готовыми продуктами.
Описание технологического процесса получения кислорода по схеме низкого давления

приводится ниже.
Процесс получения воздуха по схеме низкого давления: воздух от воздухозабора по

воздухопроводу проходит через камеры фильтров, где очищается от механических примесей.
Очищенный воздух поступает в турбокомпрессоры, где сжимается до 6,5 ат и поступает во

влагоотделители. После чего воздух направляется на узел ректификации, который состоит из нижней

и верхней колонны и конденсаторов.
В состав блока разделения воздуха входит и дополнительный блок, предназначенный для

получения редких газов. Технологические схемы дополнительных блоков несколько отличаются друг

от друга, так на одних получают криптоновый конденсат, технический азот или аргон, на других -

криптоновый конденсат и чистый азот, на третьих - криптоновый конденсат и технический кислород

и т.д.
В состав дополнительных блоков входят: криптоновая и азотная колонны и конденсаторы.

Разделенные продукты направляют через наполнительные рампы потребителю.
При получении аргона и криптона происходит их дальнейшая очистка на установках очистки

(УТА-5, УТА-5А, АРТВ-0,15, АРТ-0,75 и т.д.).
Ниже приводится принципиальная схема получения кислорода и азота по схеме низкого

давления (рис. 1).
Рис. 1. Принципиальная схема установки низкого давления
для получения газообразного технологического кислорода
(не приводится)
1 - камера фильтров; 2 - воздушный турбокомпрессор; 3 - концевой холодильник; 4 -

кислородные регенераторы; 5 - азотные регенераторы; 6 - теплообменник; 7 - турбодетандер; 8 -

переохладитель азота; 9 - верхняя колонна; 10 - конденсатор; 11 - нижняя колонна; 12 -

силикагелевые адсорберы ацетилена
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
Для рабочих, занятых ведением технологического процесса производства продуктов разделения

воздуха, рекомендуется бригадная форма организации труда со специализацией рабочих по

обслуживанию технологических стадий и зон обслуживания.
Разделение труда обусловлено рациональным распределением трудозатрат между

исполнителями, наиболее полным использованием рабочего времени и позволяет сочетать

персональную заинтересованность в конечном результате труда.
Численность бригады определяется на основе нормативов времени, исходя из установленного

количества оборудования.
Организуются следующие рабочие места: машиниста компрессорных установок, аппаратчика

воздухоразделения, машиниста холодильных установок, аппаратчика очистки газа, наполнителя

баллонов.
Каждое рабочее место оснащается инструментом (набор слесарного инструмента),

технологической оснасткой (пробоотборник, приборы для проведения анализов на рабочем месте,

инвентарь для уборки рабочего места), организационной оснасткой (стол, стул, звукоизолирующая

кабина, шкаф для хранения инструментов), технической документацией (рабочая инструкция,

производственный журнал, карта организации труда), средствами связи (телефон, ПГС), средствами

индивидуальной защиты (противошумные вкладыши "Беруши", защитные очки, перчатки, заглушки

"Алая", противогазы марки М и КД, респираторы, кислородные изолирующие приборы).
Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 30.04.2003 N 88 введены

в действие санитарно-эпидемиологические правила "Гигиенические требования к проектированию

вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий. СП 2.2.1.1312-03".
Санитарно-гигиенические условия труда на рабочих местах приняты в соответствии с

"Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН-245-71".
Периодичность отбора проб для анализов технических потоков воздухоразделительных

установок на взрывоопасные примеси производится в соответствии с основными положениями РТМ

2604-11-68 по защите от взрывов стационарных установок.
Контроль и регулирование технологического процесса производится по контрольно-

измерительным приборам, установленным в помещениях пульта управления и по месту установки.
На рисунках 2, 3, 4, 5, 6 приводятся возможные планировки рабочих мест основных профессий

в производстве кислорода и аргона.
Рис. 2. Планировка рабочего места машиниста компрессорных
установок (не приводится)
1 - турбокомпрессор; 2 - камера фильтров с масляными самоочищающимися фильтрами; 3 -

промежуточный воздухоохладитель; 4 - концевой воздухоохладитель; 5 - влагоотделитель; 6 -
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
маслоохладитель; 7 - маслонасос; 8 - масляный бак; 9 - воздухоохладитель электромотора; 10 -

дроссельная заслонка; 11 - маслорегулирующая станция; 12 - противопожарный клапан; 13 - пульт

управления турбокомпрессорами; 14 - панель управления электродвигателем; 15 - противошумная

кабина, стол, стул
Рис. 3. Планировка рабочего места машиниста холодильной
установки (не приводится)
1 - аммиачный компрессор фирмы "Линде"; 2 - промежуточный сосуд; 3 - маслоотделитель; 4 -

конденсатор аммиака; 5 - ресивер жидкого аммиака; 6 - отделитель жидкого аммиака; 7 - азотный

теплообменник; 8 - аммиачный теплообменник-испаритель; 9 - воздухоотделитель; 10 -

влагоотделитель, льдоотделитель; 11 - компрессор (4Г-40-5,5/200 и т.п.); 12 - холодильник; 13 -

холодильник змеевиковый; 14 - маслоотделитель; 15 - масляный бак; 16 - маслонасос; 17 - щелочной

скруббер; 18 - центробежный насос; 19 - конденсаторный бак; 20 - приборный щит; 21 - панель

управления; 22 - стол, стул
Рис. 4. Планировка рабочего места аппаратчика
воздухоразделения (не приводится)
1 - основной блок (БР-1А и т.п.): кислородный регенератор - 2 шт., азотный регенератор - 3 шт.,

подогреватель азота - 1 шт., детандерный теплообменник - 1 шт., отделитель жидкости - 1 шт.,

ректификационная колонна - 2 шт., фильтр углекислотный - 1 шт., адсорбер жидкого воздуха - 1 шт.,

фильтр-адсорбер - 2 шт., конденсатор основной - 3 шт., конденсатор выносной - 1 шт., адсорбер

ацетилена - 2 шт., выравниватель давления - 3 шт., переохладитель жидкости - 1 шт.; 2 -

дополнительный блок: криптоновая колонна - 1 шт., конденсатор - 2 шт., азотная колонна - 1 шт.,

конденсатор азотной колонны - 1 шт., теплообменник азотный - 2 шт., испаритель криптонового

концентрата - 2 шт.; 3 - турбодетандер ТРД-19; 4 - подогреватель азота; 5 - электроподогреватель

азота; 6 - подогреватель воздуха; 7 - центробежный насос; 8 - механизм переключения регенераторов;

9 - воздуходувка; 10 - резервуар ТРЖК-7М; 11 - воздушно-водяной скруббер; 12 - влагоотделитель; 13

- азотно-водяной скруббер; 14 - бак охлажденной воды; 15 - пульт управления; 16 - противошумная

кабина, стол, стул
Рис. 5. Планировка рабочего места наполнителя баллонов
(не приводится)
Рис. 6. Планировка рабочего места аппаратчика очистки газа
(очистки аргона на УТА-5) (не приводится)
Не является официальной версией, бесплатно предоставляется членам Ассоциации лесопользователей Приладожья, Поморья и Прионежья – www.alppp.ru. Постоянно действующий третейский суд.
1, 8 - газгольдер, 2 - газодувка, 3 - подогреватель, 4 - реактор, 5 - пламегаситель, 6 -

холодильник, 7 - влагоотделитель, 9 - компрессор, 10 - блок осушки, 11 - реципиенты, 12 -

пылеуловитель, 13 - стол, 14 - стул, 15 - пульт управления
НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
  1   2   3   4   5

Похожие:

При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconИ социальным вопросам президиум всесоюзного центрального совета профессиональных союзов постановление
Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и Президиум Всесоюзного
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconУзлы как формообразующие структуры и возможности их применения в дизайне
Работа выполнена в Научно-исследовательском институте теории архитектуры и градостроительства Российской Академии архитектуры и строительных...
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconУтвержден Государственным комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам
Как показывает практика, преимущества и эффективность щекинского метода наиболее полно
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconЧисленности рабочих холодильных установок
Ссср по труду и социальным вопросам от 31 января 1985 г. N 31/3-30 и от 16 января 1985 г. N 17/2
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconПостановление От 6 декабря 1983 г. N 283/24-82 об утверждении раздела "железнодорожный транспорт и метрополитен" единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 56
Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и Секретариат Всесоюзного
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconЦентрального Совета Профессиональных Союзов в связи с уточнением характера выполняемых работ отдельных профессий рабочих постановляют: Внести в Единый тарифно-квалификационный справочник
Государственный комитет СССР по труду и социальным вопросам и Секретариат Всесоюзного
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconЗаместитель Главного государственного
Нормы искусственного освещения на судах речного флота разработаны в Научно- исследовательском институте гигиены водного транспорта...
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconГосударственный стандарт союза СССР система стандартов безопасности труда. Строительство
Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 декабря 1981 г. N 234
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconЗакономерности и факторы устойчивости пресноводных экосистем к антропогенному загрязнению 03. 02. 08 экология
Работа выполнена в Северном научно-исследовательском институте рыбного хозяйства Петрозаводского государственного университета (Севниирх...
При научно-исследовательском институте труда государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам нормативы времени iconИ социальным вопросам секретариат всесоюзного центрального совета профессиональных союзов постановление
Ссср, Министерством легкой промышленности СССР и ЦК профсоюза рабочих строительства и
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org