«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края»



Скачать 499.72 Kb.
страница3/4
Дата26.07.2014
Размер499.72 Kb.
ТипРеферат
1   2   3   4

Технология переработки макулатуры





  1. Роспуск

Макулатура замачивается и под действием вращающегося винта мешалки измельчается, превращаясь в жидкую волокнистую массу.

  1. Сито;

  2. Мешалка;

  3. Крупноячеистое сито;

Волокнистая масса циркулирует во вращающемся барабане. При этом посторонние тяжелые включения — песок, частицы металла и прочее — опускаются на дно. Под действием вакуума, сквозь сито свободно проходят легкие частицы, но задерживаются более крупные включения (размером в несколько миллиметров) типа кусочков пластика.

  1. Подача воздуха;

  2. Пена;

  3. Формование бумажного полотна;

Прошедшая через мелкоячеистое сито бумажная масса, которая примерно на 95% состоит из воды и на 5% — из волокон, выливается на сетку. Здесь большие валики выжимают из нее воду, производя начальное формование бумажного полотна, которое еще более высушивается и подготавливается к дальнейшей обработке в бумагоделательной машине.

  1. Мелкоячеистое сито;

От перепада давления материал пропускается через мешалку и сито. Волокна, меньшие по размерам, чем оставшиеся молекулы типографской краски и клейких веществ, свободно проходят дальше.

  1. Сито;

  2. Очистка;

Центрифуга разделяет материал по плотности.

  1. Флотация;

В волокнистую массу подается распыленный сжатый воздух. К пузырькам воздуха, которые стабилизируются на поверхности с помощью пенообразователя, прикрепляются обладающие обычно гидрофобностью частицы типографской краски, красителей, покрытий и клейких веществ.

  1. Волокно;

  2. Сетка.

Переработка макулатуры для использования в производстве бумаги и картона осуществляется по мокрой технологии и включает следующие операции:



  • роспуск макулатуры;

  • очистку макулатурной массы от посторонних примесей;

  • дороспуск макулатурной массы;

  • тонкую очистку макулатурной массы.

Роспуск макулатуры на волокна осуществляется в водной среде в гидроразбивателях при концентрации 4-6%. Под действием гидромеханических усилий происходит процесс измельчения макулатуры на кусочки и разделение на волокна. Гидроразбиватели оснащены ситом с отверстиями (10-12 мм). Готовая суспензия макулатурной массы проходит через отверстия сита и поступает на следующую операцию.

В гидроразбивателях происходит и отделение грубых включений из макулатуры – тяжелые удаляются из специального грязесборника, а легкие – в виде текстиля, и полимерных пленок удаляются либо в виде жгута постоянно, либо периодически. Макулатурная масса после гидроразбивателя содержит как волокна, так и нераспустившиеся кусочки макулатуры.

Далее макулатурная масса очищается от тяжелых и легких примесей. Очистка от тяжелых примесей – песка, стекла, скрепок и т.д. осуществляется в очистителях макулатуры, представляющих из себя циклон. Тяжелые примеси осаждаются в грязесборнике и периодически удаляются.

Легкие примеси в виде полимерных пленок и кусочков макулатуры удаляются на вибросортировках с отверстием щелевого типа. Прошедшая сито макулатурная масса направляется на дальнейшую перегруппировку. Для снижения потерь макулатурной массы во всех типах очистительного оборудования, как правило, подается вода.

Очищенная макулатурная масса, содержащая как растительные волокна, так и пучки волокон и кусочки макулатуры проходит стадию дороспуска на специальном оборудовании - энтиштиперах различной конструкции типа конических или дисковых мельниц. Необходимым условием нормальной работы энтштиперов является тщательная предварительная очистка массы от тяжелых и легких примесей. Статор и ротор энтштинера оснащены специальной размалывающей гарнитурой, зазор между которыми составляет 0,5-2 мм. В результате турбулентных пульсации и трения массы внутри потока происходит разделение кусочков макулатуры и пучков волокон на отдельные волокна. Дороспуск макулатурной массы осуществляется на различного вида центробежных сортировках, сортировках давления с круглыми или щелевыми отверстиями.

Отличительными особенностями конструкции центробежных сортировок является неподвижно расположенное в корпусе цилиндрическое сито, внутри которого вращается лопастной ротор. Несортированная масса подается в центральную часть сортировки, где она подхватывается лопастями ротора и отбрасывается на внутреннюю поверхность сита. Прошедшие через сито волокна направляются на дальнейшую переработку. Неразволокненные пучки волокон и примеси продвигаются вперед и отводятся через потрубок для удаления отходов. Сортировки в зависимости от конструкции и назначения работают как при низкой (0,2 до 1,5%), так и при средней (до 2-3%) и высокой (4-5%) концентрации массы.

Для окончательной очистки макулатурной массы как от узелков и мелких точечных вкраплений широко применяются вихревые конические очистители, которые, как правило, устанавливаются в три ступени. Оптимальная концентрация массы для эффективной очистки составляет 0,5%.

Одним из способов сортирования макулатурной массы с целью ее более рационального использования является фракционирование. Целью последнего является отделение длинноволокнистой фракции макулатурной массы. Как правило длинноволокнистая фракция обогащена волокнами хвойной целлюлозы, имеющих большую длину, чем волокна древесной массы.

Многие виды картона и бумаги имеют сложный состав, включающий битум, воск, парафин, клей и другие вещества. Указанные вещества при переработке макулатуры загрязняют оборудование, забивают сетки и сукна бумагоделательных и картоноделательных машин, налипают на поверхность сушильных цилиндров и т.д. Такая макулатура подвергается термомеханической обработке, которая осуществляется после очистки макулатурной массы при концентрации 25-35%. Целью термомеханической обработки является диспергирование примесей до размеров, при которых их отрицательное действие на процесс дальнейшей переработки не сказывается. Существует два способа термомеханической обработки – холодный и горячий. При холодном способе диспергирование проводится при атмосферном давлении и температуре до 95°С, а при горячем – при повышенном давлении до 0,3-0,5 МПа и температуре 130-150°С.

В зависимости от качества макулатуры и вида производимой картоно-бумажной продукции некоторые из указанных операций на практике могут быть исключены.

Мокрая технология переработки макулатуры характеризуется высокой энергоемкостью производства и высоким удельным расходом воды (до нескольких десятков метров кубических на тонну продукции), а также большим объемом сточных вод. Мощность указанных предприятий составляет от нескольких десятков тысяч тонн до 200 тысяч тонн в год.

Исходя из сложившегося положения, сегодня многотоннажные производства потребляют полностью высококачественные картонно-бумажные отходы и значительную часть отходов среднего качества. В ближайшие годы следует ожидать дефицит сортированных видов макулатуры первых шести марок. Эти марки макулатуры будут иметь высокую коммерческую цену.

Практически во всех регионах России невостребованной остается низкосортная и смешанная макулатура, которая может быть переработана на малотоннажных установках.

В числе малотоннажных технологий, широко рекламируемых сегодня, следует отметить производство теплоизоляционного материала типа «Эковата»; бугорчатых прокладок и формованных изделий; волокнистых плит, туалетной бумаги, полимерно-бумажных плит, теплоизоляционных плит . [11]




  1. Производство туалетной бумаги из макулатуры

Данное оборудование представляет собой готовую линию производства. Входящее сырье - макулатура, выходящий продукт - туалетная бумага.

Цех по производству туалетной бумаги делится на три участка:

1. Участок подготовки сырья из макулатуры (пульпы)

2. Участок производства бумаги (бумагоделательная машина)

3. Участок завершающей обработки продукции

Также можно отдельно выделить участок бойлера, который производит пар для сушки.

Производство туалетной бумаги и салфеток представляет интерес для малого и среднего бизнеса, так как оборудование недорого, а продукция широко распространена.
Линия по производству туалетной бумаги 1 тонн в день CY-787
Основные параметры


Производительность

1 тонн в день.

Ширина бумаги

900 мм.

Плотность бумаги

13-40 г/м3

Ширина колеи

1300 мм

Скорость работы

40-100 м/мин



Расходы

Потребление макулатуры

1,2 тонн

Потребление воды

40 тонн (80% воды может циркулировать)

Электричество

мощность 55 кВт, потребление 210 кВт/ч

Химикаты

~50$

Рабочих

4 в смену

Линия по производству туалетной бумаги занимает площадь в 400 м2.

Технология производства

Начальное сырье - макулатура очищается от посторонних примесей и грязи. Потом ее измельчают в пульпере, добавляя воду. Далее её фильтруют через высокочастотное сито, которое отсеивает инородные включения, пропущенные на первом этапе очищения. Очищенная смесь направляется в бак промывки, где ее промывают оборотной и водопроводной водой. Качество очистки определяет качество и цену будущей туалетной бумаги. Чем лучше очистка, тем белее смесь. Оборотная вода может быть использована повторно, промывочная вода сливается в канализацию.

Пройдя через измельчитель пульпы, воднобумажная масса подается в бак хранения, а оттуда закачивается в напорный бак. Из него пульпа подается в регулятор концентрации, здесь она смешивается с водой и равномерно подается на сеточный барабан (станок для производства туалетной бумаги) бумагоделательной машины. На сеточном барабане суспензия обезвоживается через сетку. Вода стекает в емкость для оборотной воды (она может повторно использоваться в дальнейшем производстве), а бумажная масса снимается с сетки гауч валом.

С гауч вала обезвоженная бумажная масса снимается сушильным барабаном, вращающимся со скоростью 10 оборотов в минуту. Его поверхность нагревается до температуры 110-115°C паром под давлением, который генерируется в бойлере. В качестве топлива бойлер использует уголь. Сушильный барабан сделан из стали. На барабане обезвоженная масса сушится до влажности 40 процентов и снимается шаберным ножом. Ленты наматываются в бобины на втулку.

Далее бумага подается на механизм намотки, перфорирования и теснения. На обрезчике заготовок туалетной бумаги длинные бобины режутся до необходимого размера. [12]


  1. Переработка макулатуры в пульпу

Сырьё

Для пульпы чаще всего используется относительно чистая старая бумага, лишь с небольшим содержанием песка, пыли, полимерных плёнок, клейких лент и других примесей. Например, подойдут старые газеты, старый картон, обрезки печатной продукции, обрезки гофрированного картона, старые бумажные коробки и т.п. У такой вторичной бумаги хорошая волокнистость, высокий процент выхода целлюлозы.

Можно перемешивать и готовить пульпу только с помощью одной воды, это соответствует необходимым для формирования продукции матрицей требованиям. В технологическом цикле производства упаковки не требуется сложных операций просеивания и отбора сырья, отмывки и химической обработки. Производственная линия формования продукции из целлюлозы отличается от линии производства бумаги. Расход бумаги у неё сравнительно мал.

При использовании старой бумаги различных сортов, гнилой или низкокачественной бумаги, систему подготовки пульпы необходимо дополнительно укомплектовать системой сложного просеивания и отбора, оборудованием химической подготовки и очистки.

Обычно используемое сырьё на 20-30% состоит из старых газет и книг и на 70-80% из старого гофрированного картона. Возможна настройка оборудования на характеристики вторичной бумаги, используемой заказчиком.

Для придания конечной продукции водостойкости применяется дисперсно-эмульсионный влагозащитный агент из канифольной смолы.

Флокулятор хлопьев (Al2(SO4)3) способствует влагозащитной добавке втягиваться волокнами и осаждаться на них. Это повышает эффективность этой водоотталкивающей добавки.

Другие вспомогательные добавки: реактив повышения фильтруемости, пеногаситель и т.д., рекомендуются к использованию с учётом конкретной вторичной бумаги, используемой заказчиком. Повторное добавление добавок чаще всего не применяется. Летом, при высокой температуре, после добавления в подготовительный резервуар пульпы дисперсно-эмульсионной влагозащитной добавки канифольной смолы, вероятно появление обильной пены, следует применить реактив пеногаситель. Пеногаситель можно заменить некоторыми нефтепродуктами, например, дизельным топливом.

Оборудование использует перетанную бумага и картон в качестве сырья. Упаковка может производится различных видов.

При поставке данной линии включается 1 комплект форм яичных упаковок. Одна упаковка рассчитана на 30 яиц.

Для производства коробки, то есть упаковка с крышкой, необходимо приобрести другой комплект формующих пресс-форм.

Производительность линии - 1200 упаковок в час (в 1 упаковке 30 отделов).


Пульпа в процессе производства проходит следующее оборудование стадии:
Макулатура → Гидропульпер → Насос пульпы → Коробка → Виброгрохот → Бассейн пульпы → Плавучий аппарат, очиститель от краски → Бассейн пульпы 2 → Концентратор → Бассейн пульпы 3 → Рафинировочная машина → Барабан отбеливания → Экран давления → Бассейн пульпы 4 → Насос → Бассейн пульпы 5. [13]


  1. Переработка макулатуры в картонную упаковку

Описание

1) Разнообразие продукции

Используя данную линию можно производить рельефные изделия различной формы, которые могут быть использованы как внутренняя упаковка для различных предметов потребления (для еды: яйца, фрукты, вино в бутылках, консервированные продукты; для утвари: стеклянные продукты, такие как очки, стеклянные инструменты, лампочки, рамки для фото, керамика, пластмассовая продукция, изделия ручной работы и т.п.)

2) Продукция безопасна

Линия в качестве сырья использует макулатуру, а конечный продукт – высушенный бумажный поддон (лоток), который имеет то же химическое содержание, что и бумага, и может быть легко переработан. Если изделия сжечь, то экологически безвредные остатки осядут на почву и не нанесут ей не малейшего вреда.

3) Маленькие инвестиции в капитальное строительство

Линия имеет 4 основные секции: формовочная секция, секция заготовки пульпы, секция подачи пульпы, и секция сушки.

4) Небольшая рабочая площадь

5) Небольшое количество обслуживающего персонала

Рабочий прогон очень короткий, поэтому в каждую смену требуется 6 рабочих.

6) Безопасность и простота в использовании

Полный цикл производства на линии контролируется компьютерами, которые обеспечивают высокий уровень автоматизации, безопасности и надежности. Приемлемый план размещения, симпатичный дизайн, простота в эксплуатации и продолжительный срок использования – важные характеристики данной линии.



Комплектация линий переработки макулатуры в картонную упаковку


Секция

N

Название

Спецификация

Ед.

Кол-во

Основная секция установки



1

Основная установка-автомат

ZMS

К-т

1

2

Литейная форма




К-т

1

3

Вакуумный насос

ZBK11

К-т

1

4

Воздушный компрессор

3W-2.2/7-C

К-т

1

Секция подачи пульпы

5

Установка производящая пульпу

1СВМ stand

К-т

1

6

Сито




К-т

1

7

Смеситель




К-т

1

8

Установка для густой пульпы

ZBJ1

К-т

1

9

Электропитание




К-т

1

10

Насос глубинный

XQ-50

К-т

2

11

Насос для сточных вод

(2.5")

К-т

1

Секция сушки

12

Туннель для сушки-автомат

СТМ-Н

К-т

1

Другое

13

Внутренние соединители




К-т

1

14

Вентиль-пневматика

Dg 80

К-т

1

15

Вентиль-пневматика

Dg 25

К-т

1

16

Вентиль-пневматика

Dg 32

К-т

1

17

Установка для чистки




К-т

1


Технические параметры основных секций

Секция для заготовки пульпы: пульпер, максимальная производительность 80 кг/час.

Формовочная секция: основная установка, пресс форма (в таблице ниже представлены данные параметров основных секций).
Таблица технических параметров основных секций


Модель

Объем

емкости


для

пульпы


Максимальная

формовочная

площадь


Количество лотков, производимых за один ход

Цикл

формовки (сек)









лоток

под


яйца

320x240

лоток


для

бутылок


320x480

Лоток


для

бутылок


лоток

под


яблоки

Лоток под

консервы




RGD

1.48

900×460

3

3

2

3

3

11



Основная установка

Основные характеристики:

  • Высокоавтоматизированная линия (процесс производства полностью управляется компьютером)

  • Мощность: 76,5 кВт

  • Максимальная формовочная площадь: 1200х460мм

  • Рабочая площадь: 180 м2

  • Время цикла производства: 11-15 сек (регулируется)

  • Дневная производительность: 15000 шт. (лотков для яиц)

В качестве сырья для данного оборудования используется переработанная бумага, картон. Оборудование может производить различные виды упаковок - упаковку для яиц, упаковку для бутылок (пива, лекарств, соков) упаковку для запчастей, применяемых в электронике, упаковку для фруктов (яблок, апельсинов).

Для этого требуется только менять литейные формы. Количество используемых форм зависит от Вашего запроса. Наша цена включает 1 комплект форм для яичных упаковок, рассчитанных на 30 яиц.

Если Вам необходимо производить коробку для яиц, то есть ту же упаковку с крышкой, то Вам необходимо иметь другой комплект литейных форм и для изготовления данного типа коробок требуется тепловой штамповочный пресс.

Для данного оборудования необходим также бойлер, соединённый с системой сушки, используемый для подачи тепла (энергии) для увеличения температуры системы высушивания, с тем, чтобы обеспечить сушку продукции (яичных упаковок). Цена нашего оборудования не включает бойлера.

1   2   3   4

Похожие:

«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconАктивность переработки твердых бытовых отходов
Процесс использования твердых промышленных (тпо) и бытовых (тбо) имеет свои различия, которые учитываются в региональной интегрированной...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconРисайклинг как ключевой элемент современной системы сбора и переработки твердых бытовых отходов
Зав кафедрой органической химии Белгородского государственного университета, доктор химических наук, с н с
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» icon1. Вводные замечания Речь в брошюре пойдет о твердых бытовых отходах (тбо) или «твердых муниципальных отходах»
По мере роста количества и разнобразия отходов, усложнения отношений, связанных с их утилизацией, были выработаны различные классификации...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» icon«Реализация комплекса мер по недопущению накопления экологического ущерба на территории Оренбургской области и предупреждение несанкционированного сброса твердых бытовых отходов»
Значительная часть накопленных промышленных отходов представлена отходами горнодобывающих, горнорудных предприятий, предприятий черной...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconМуниципальные услуги, социальная выгода и государственно-частные партнерства (гчп): пример управления сектором твердо-бытовых отходов
Ганизации бизнеса в сфере твердо-бытовых отходов, и обосновывается, что гчп может приносить социальную выгоду и обладать преимуществами...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconРешение 18. 09. 2009 №145 о запрете на размещение полигона г. Санкт-Петербург по захоронению твердых бытовых отходов и отходов
Гладкое, имеющего водоснабжение из артезианских скважин, напряженный автомобильный поток дороги «Магистральная», близость памятника...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconЗакон об обязательном экземпляре документов пермского края
Настоящий Закон принят в целях формирования обязательного экземпляра документов на территории Пермского края и создания правовых...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconСборник материалов «Водохозяйственный комплекс и экология гидросферы в регионах России»
Образцова А. М., Пашкова О. В., Чулкова Г. Ф. Сидорова Н. А. Разработка методов биоиндикации сточных вод с территории полигонов твердых...
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconДети творцы XXI века
Колоскова Екатерина Использование твёрдых бытовых отходов в лоскутной пластик
«Оценка необходимости внедрения селективного сбора твердых бытовых отходов с последующей переработкой на территории Пермского края» iconУслуги по уничтожению, утилизации и захоронению твердых бытовых отходов
Настоящая работа представляет собой практические рекомендации по расчету затрат и тарифов
Разместите кнопку на своём сайте:
ru.convdocs.org


База данных защищена авторским правом ©ru.convdocs.org 2016
обратиться к администрации
ru.convdocs.org