Принципы
подбора оборудования
В установках удаления пыли основная идея заключается в том ,чтобы остановить пыль, проникающую через материал фильтра и иметь систему, которая периодически очищает фильтр. Обычно фильтр эксплуатируется несколько лет .С технической точки зрения мы должны выбрать материал и конструкцию фильтра, которые будут соответствовать следующим требованиям:
1. ТЕМПЕРАТУРА
Должны быть известны температура или максимально возможная температура работы (включая пики). Подбирается материал фильтра , который может работать при этой или в более высокой температура.
2. ХИМИЧЕСКОЕ ВЛИЯНИЕ
Химические соединения, которые образовываются в процессе производства или попадают извне, могут оказывать воздействие на фильтрующий материал. Проверьте химический состав воздуха.
3. ФИЗИЧЕСКОЕ ВЛИЯНИЕ
Некоторые типы пыли (древесная и сахарная) легко воспламенимы. Поэтому фильтры должен быть антистатическим для предотвращения взрыва или возгорания.
4. pH-ВЛИЯНИЕ
Различные фильтрующие материалы по-разному реагируют на кислотную или щелочную среду. Проверьте у клиента, какая среда - кислотная или щелочная.
5. ВЛАЖНОСТЬ
Обыкновенный полиэстер не может использоваться в рабочей температуре более 90C и в высокой влажности из-за гидролиза. Высокая влажность газообразного вещества может привести к разрушению структуры фильтрующего материала особенно в комбинации с химическими соединениями кислот и щелочей. Постоянная высокая влажность сокращает срок службы фильтрующего материала, способствует усилению коррозии и уменьшает скорость диффузии.
Конденсация внутри корпуса отрицательно влияет на фильтрующий материал. Это может возникать из-за недостаточной теплоизоляции в случаях, когда установка находится на улице (в неотапливаемом помещении).
6. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ФИЛЬТРАЦИИ
за последнее время значительно увеличилось спрос на более низкие уровни эмиссии, Это - главная причина для увеличенного развития поверхностной фильтрации, для которой разработаны картриджи и плиссированные мешки. Преимущества поверхностной фильтрации (по сравнению с обычными мешками):
- высокая эффективность во время пульсации, когда поры остаются открытыми. Это позволяет пыли проникать сквозь материал.
- обычно пыль не проникает через фильтрующий материал, который имеет длительный срок службы
-для очистки фильтров от слоев пыли, которые образуются на поверхности фильтрующего элемента, не требуется высокого давления очистки, что означает меньшее механическое сопротивление, увеличение срока службы и более низкие затраты энергии
- уровень эмиссии для нормальных поверхностных фильтрующих материалов - ниже 1mg/m 3.
- в настоящее время существует возможность применять различные типы поверхностных обработок и PTFE-мембран, которые снижают эмиссию до 0,01mg/m 3.
7. КОЛИЧЕСТВО ПЫЛИ В ВОЗДУХЕ ПРОЦЕССА
При проектировании очистной установки необходимо знать количество пыли в воздухе. Если есть точная информация и клиент (иногда) может сообщить информацию о PSD (распределении размеров частиц), можно получить функцию очистной установки. Причина, по которой важно знать количество пыли в очищаемом воздухе, заключается в том, что система очистки должна быть приспособлена к процессу. Если количество пыли слишком велико, импульсная система очистки не будет способна очищать фильтры, а если скорость воздуха слишком высока, пыль будет оставаться между фильтрами.
Если количество пыли слишком высоко необходимо увеличивать площадь поверхности фильтров.
Это достигается следующими методами:
-
увеличение количества фильтров, а не увеличением геометрических размеров
-
установка пресепаратор
-
изменение входной системы
Е сли количество пыли - 10 мг/м. 3 и выше рекомендуется устанавливать пресепаратор.
8. ТИП ПЫЛИ
в зависимости от типа пыли подбирается фильтрующий материал. Если пыль может оказывать химическое воздействие, то материал фильтра должен этому противостоять. Если пыль влажная, жирная, липкая подбираются гидрофобные материалы.
В случаях, когда пыль очень мелкая с размерами частиц PSD 0,05-2 микронов и улавливание затруднительно, применяют фильтры тонкой очистки и материалы с PTFE-покрытием.
Если пыль легка и объемна (хлопья)- это необходимо учитывать при расчете площади фильтрации.
Если пыль имеет электростатический заряд , используется антистатический фильтрационный материал, который способствует отделению пылевого слоя и предотвращать искрение.
9. ДИФФУЗИЯ- ОТНОШЕНИЕ ВОЗДУХ К ТКАНИ (A/C)
Коэффициент «воздух к ткани», показывает, какой объем воздуха может пройти сквозь материал фильтра за 1 час.
-
Низкий коэффициент от 10-60 м3/м2/ч
-
Высокий коэффициент может достигать 240 м3/м2/ч
A/C всегда зависит от назначения и выше упомянутых параметров. Следует придерживаться следующего правила: чем ниже коэффициент (A/C), тем лучше.
10. СКОРОСТЬ МЕЖДУ ФИЛЬТРАМИ
Чтобы достичь хорошей очистки фильтров, скорость между фильтрами должна быть столь низкой (<2m/s) насколько возможно. Это обеспечивает возможность пыли не задерживаясь между фильтрами осыпаться в контейнер.
Пример:
поток Объема 10 000 м3/ч = 10000/3600 м. 3/с = 2,78 м. 3/с
A/C = 50 м. 3/м 2/ч
Выбранные фильтры: D = 225 мм, L=1200 мм и = 6 м. 2
Количество фильтров: 10 000 м. 3/ч: 50 м. 3/м 2/ч: 6 м. 2 = 34 шт
Выбранная скорость между фильтрами: 0,7 м\с
Пространство, необходимая вне фильтров: 10 000 м. 3/ч: 0,7 м\с: 3600 = 4 м. 2
Внимание: Тяжелую пыль можно улавливать на более высокой скорости, а лёгкую на низкой.
К сожалению, нет четких правил при выборе скорости. В этом Вы должны использовать ваш собственный опыт. Если есть сомнения- выбирайте меньшую скорость.
Рекомендованное расстояние между картриджами:
Диаметр картриджа (мм]
|
Расстояние от выделения пыли
|
Межцентровое расстояние
|
150
|
1000 - 1200
|
300 mm
|
225
|
1000 - 1200
|
400 mm
|
325
|
1000 - 1200
|
600
|
ОБЗОР КЛАССОВ ФИЛЬТРОВ
Обычно используется немецкая система классификации - BIA. Метод базируется на измерении проникновения кварцевой пыли (0,2-2,0 микрона) с концентрацией
200 ± 20 мг/м. 3 сквозь фильтрующий материал. Это испытания проводятся для материала, с размерами образца - 100 см 2. Классификация следующие:
Класс Фильтра
|
MAK значение
(максимальная эмиссия в
окружающую среда)
|
Значение предела для
эмиссии пыли
|
Поверхность фильтра
груз в течение
испытание
|
U
|
>1,0 mg/m 3
|
< 5,0 %
|
500 m 3 /m 2 /h
|
S
|
>0,1 mg/m 3
|
< 1,0 %
|
200 m 3 /m 2 /h
|
G
|
<0,1 mg/m 3
|
< 0,5 %
|
200 m 3 /m 2 /h
|
C
|
<0,1 mg/m 3
|
< 0,1 %
|
200 m 3 /m 2 /h
|
обычно используются материалы с классификацией BIA C.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Эффективность даже BIA C класса ниже по сравнению с воздушными классами фильтрации (G4/F5) и если есть любое сомнение, что пыль является опасной для здоровья, используйте контрольные/дополнительные фильтры при рецеркуляции.
ООО «Игл фильтр» Tel. +38 044 418 8984 Eagle Filters Ltd
Просп. Московский, 8 e-mail:efilter@ukr.net Suursaarenkatu, 3
Корп. 16, офис 302 481000 Kotka
04073 Киев Finland
|